Машина для сушки низкотемпературного отработанного тепла осадка

Обзор продукта: Используется отработанное тепло, просто чтобы быть более энергоэффективным

Характеристики продукта: снижение содержания влаги на 10% более чем на 80%; коэффициент осушения 1: 4.2 в два раза превышает отраслевой стандарт; выбросы газов без запаха без дезодорации; отсутствие потерь тепла, 100% использование тепла; всего 180 кВт. стоимость использования h / T; низкая температура безопаснее и не представляет опасности для пыли；

Технические параметры

модель	MYR5000	MYR10000	MYR15000	МИР20000	МИР25000
Стандартный объем удаления воды/24 часа	≈5000 кг	≈10000 кг	≈15оокг	≈20000 кг	≈25000 кг
Количество удаляемой воды/ч	≈208 кг	≈416 кг	≈624 кг	≈832 кг	≈1040 кг
Рабочая мощность	13 кВт	26 кВт	39 кВт	52 кВт	65 кВт
Стандартная мощность нагрева	200 кВт	400 кВт	600 кВт	800 кВт	Глянь - ка
Расход горячей воды (м3/ч)	8.6	17.2	25.8	34.4	43
Стандартная мощность охлаждения	180 кВт	360 кВт	540 кВт	720 кВт	900 кВт
Расход охлаждающей воды△t=12℃	13 м3/ч	26 м3/ч	39 м3/ч	52 м3/ч	65 м3/ч
Количество теплообменных модулей	1 единица измерения	2 единицы измерения	3 единицы измерения	4 единицы измерения	5 единиц
Размеры мм	456031103200	790031103200	1115031103200	1440031103200	1765031103200
Структура	Контакты	собирать	собирать	собирать	собирать
Вес (тонн)	5.7	8.6	12.3	14.8	16.5
источник энергии	(220 В \ 380 В \ 440 В) /3 Ч/50 Гц (60 Гц)
Стандартная температура сушки	50 ~ 65 ℃ (обратный воздух)/68-85 ℃ (подача воздуха)
источник тепла	Отходящее тепло дымовых газов (теплопередача), конденсат пара, отходящее тепло генератора, анаэробное сбраживание (газ в горячую воду), крекинг осадка, газификация и сжигание в горячей воде и т.д.
Стандартные условия нагрева	90 ℃/70 ℃ (горячая вода и т.д.)
Условия охлаждения	33℃/45℃ (охлаждающая вода)
система управления	Сенсорный экран + программируемый контроллер ПЛК
Область применения грязи Нирвана	Содержание влаги (40%-82%) (различная приспособляемость к содержанию влаги различна)
Сухой материал содержит воду	Регулировка преобразования частоты.Содержание влаги (10%-60%) (содержание влаги на входе в буровой раствор отличается, и содержание влаги в сухом материале регулируется по-разному)
Способ формования	Нарезка и выжимание полосок (различное содержание влаги, мутность должны быть подходящими для выбора)
модель	МИР30000	МИР35000	МИР40000	МИР45000	мир50000
Стандартный объем удаления воды/24 часа	≈30000кг	≈35000 кг	≈4000 кг	≈45000 кг	≈50000кг
Количество удаляемой воды/ч	≈1248 кг	≈1458 кг	≈1667 кг	≈1875 кг	≈2083 кг
Рабочая мощность	78 кВт	91 кВт	104 кВт	117 кВт	130 кВт
Стандартная мощность нагрева	1200 кВт	1400 кВт	1600 кВт	1800 кВт	2000 кВт
Расход горячей воды (м3/ч)	51.6	60.2	68.8	77.4	86
Стандартная мощность охлаждения (кВт)	1080	1260	1440	1620	1800
Расход охлаждающей воды△t=12℃ м3/ч	78	91	104	117	130
Количество теплообменных модулей	6 единиц	7 единиц	8 единиц измерения	9 единиц измерения	10 единиц
Размеры мм	2090031103200	2415031103200	2740031103200	3065031103200	3390031103200
Структура	собирать	собирать	собирать	собирать	собирать
Вес (тонн)	20.4	23.4	26.3	29.3	32.2
источник энергии	(220 В \ 380 В \ 440 В) /3 Ч/50 Гц (60 Гц)
Стандартная температура сушки	50 ~ 65 ℃ (обратный воздух)/68-85 ℃ (подача воздуха)
источник тепла	Отходящее тепло дымовых газов (теплопередача), конденсат пара, отходящее тепло генератора, анаэробное сбраживание (газ в горячую воду), крекинг осадка, газификация и сжигание в горячей воде и т.д.
Стандартные условия нагрева	90 ℃/70 ℃ (горячая вода и т.д.)
Условия охлаждения	33℃/45℃ (охлаждающая вода)
система управления	Сенсорный экран + программируемый контроллер ПЛК
Область применения грязи Нирвана	Содержание влаги (40%-82%) (различная приспособляемость к содержанию влаги различна)
Сухой материал содержит воду	Регулировка преобразования частоты.Содержание влаги (10%-60%) (содержание влаги на входе в буровой раствор отличается, и содержание влаги в сухом материале регулируется по-разному)
Способ формования	Нарезка и выжимание полосок (различное содержание влаги, мутность должны быть подходящими для выбора)

Подробная информация о продукте

Преимущества оборудования

снижение содержания влаги на ≤10% более чем на 80%

Он обладает способностью уменьшать количество сухого ила, а содержание влаги в сухом иле регулируется от ≤10% до 50%, а снижение достигает 80% или более, устраняя техническое препятствие, связанное с высоким содержанием влаги в сухом иле и слабой восстановительной способностью традиционных методов сушки.

Коэффициент осушения1:4,2 в два раза превышает отраслевой стандарт

Инновационная технология с четырьмя эффектами конденсации, осушения и сушки обеспечивает комплексный коэффициент осушения до 4,2 кг.H2O/кВт. Более ч, это экономит 50% энергии по сравнению с традиционной низкотемпературной сушкой, что в два раза превышает отраслевой стандарт.

Выбросы газов без запаха

Вся система оборудования имеет закрытую конструкцию, запах не распространяется, и нет необходимости удорожать установку дорогостоящей системы дезодорации в два раза. Ее можно установить непосредственно на территории завода для централизованного удаления осадка и прямого отвода конденсата без вторичной очистки.

100% утилизация тепла без потерь тепла

Все они используют конструкцию закрытой системы в сочетании с технологией рекуперации тепла теплового насоса, отсутствием потерь тепла и более высокой энергоэффективностью системы, которая отличается от сушильного оборудования открытого типа непрерывным осушением и отводом тепла и непрерывным высокотемпературным нагревом.

Всего лишь 180 кВт.ч/Т эксплуатационные расходы

Низкая температура безопаснее не представляет опасности для пыли

Он полностью герметичен и работает при низкой температуре 40-75 ℃, без заправки азотом. Содержание кислорода в процессе сушки составляет <12%, концентрация пыли <60 г / м3, а температура частиц <70 ℃. Опасность попадания пыли и взрыва отсутствует, а температура выгрузки составляет <50 ℃. Нет необходимости во вторичном охлаждении, его можно хранить непосредственно.

Принцип низкотемпературной сушки

Оборудование для сушки низкотемпературного осадка, независимо инновационно разработанное Maoyuan Energy, использует принцип осушения низкотемпературным тепловым насосом и использует метод конвективной сушки горячим воздухом для обезвоживания и сушки влажного осадка на сетчатой ленте для уменьшения его количества. Вся система спроектирована полностью закрытым образом, и потери тепла от сухого горячего воздуха отсутствуют.

Низкотемпературная ленточная сушилка для осадка1.jpg

Холодильная система используется для охлаждения и осушения влажного воздуха из сушильной камеры, и в то же время скрытое тепло конденсации влаги извлекается для повторного нагрева сухого воздуха. Это комбинация осушения (осушение и сушка) и теплового насоса (рекуперация энергии), который представляет собой рециркуляцию энергии в процессе сушки.

Низкотемпературная ленточная сушилка для осадка2.jpg

Технический анализ

Применение и использование

Низкотемпературное оборудование для сушки осадка, разработанное Yangzhou Maoyuan Environmental Protection, может непосредственно высушивать сточные воды или осадок с содержанием влаги 83%, чтобы высушить грязь с содержанием влаги 10-30%. Сокращение может достигать 90%, эффективная стерилизация достигает 90%, низкое энергопотребление и отсутствие загрязнения. Оно широко используется в коммунальном шламе и коммунальном шламе. Сушка промышленного шлама (печать и окрашивание, производство бумаги, гальванопокрытие, химическая промышленность, кожевенная, фармацевтическая и т.д.) Сокращается, а сухой шлам с содержанием влаги 10-30% может может использоваться для безвредной утилизации ресурсов, таких как газификация, смешивание, компостирование или строительные материалы на более поздней стадии.

Многослойный винтовой загуститель2.jpg

Инновационная технология

Технология конденсации, осушения и сушки с четырьмя эффектами, освоенная Yangzhou Maoyuan Environmental Protection, является современной технологией сушки и уменьшения осадка. Он обладает значительными преимуществами, такими как более низкая температура воздуха на выходе, лучшая производительность и эффективность сушки, а также более экономичные эксплуатационные расходы. В нем используется "четырехэффектное оборудование для конденсации и осушения, а также комплексный коэффициент производительности осушения (SMER достигает 42 кг / 20 кВт / ч или более, содержание влаги в сухом шламе составляет 10% или менее, что выше, чем традиционное энергосбережение при низкотемпературной сушке составляет более 50%, что в два раза превышает отраслевой стандарт. Основываясь на многолетнем успешном опыте и различных типах и содержании влаги во влажном шламе, используются различные технологии формования для сокращения времени высыхания влажного шлама, а общая энергоэффективность превышает отраслевую на 40%.

Многослойный винтовой загуститель3.jpg

Технологический процесс

Многослойный винтовой загуститель4.jpg

Преимущества низкотемпературной ленточной системы сушки осадка

Всестороннее сравнение ленточных сушилок

Название проекта	Умеренная сушка	Низкотемпературная ленточная сушка
Штабелирование осадка	Сетка или цепная пластина из нержавеющей стали	Сетка из нержавеющей стали
источник тепла	Сжигание угля, нефти, газа (газ для анаэробного сбраживания>	Теплота конденсации водяного пара
температура	110-150℃	40-75℃
Способ нагрева	пар. горячий воздух	Тепловой насос для осушения воздуха
Способ осушения	Открытый тип (осушение + конденсация)	Герметичная конденсация (без потерь тепла)
Формирование кормов	Отожмите и нарежьте полосками. Гранулирование	Экструзия, резка, гранулирование
Обработка выхлопных газов	Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации	не быть
Охлаждение сухого материала	Высокая температура материала, хранить после охлаждения	Температура материала низкая. Автономное хранилище
Потребление энергии	Отопление (2880 К/кг H2O) + электричество (0,1 кВтч/кГ H2O)	Электричество (025 кВт*ч/кг2о)
Соответствие системы	Множество вспомогательных средств и сложный монтаж	Меньше вспомогательного оборудования, простая установка, короткий цикл

Сравнение с производительностью пластинчатого и рамного фильтр-пресса

Название проекта	Пластинчатый и рамный фильтр-пресс	Низкотемпературная ленточная сушка
Стоимость строительства грунта	Высокие требования к строительству завода и высокая стоимость	Недорогое простое заводское здание
Занимает много места	2000 м2/100 тонн влажного смешивания	500 м2 /100 тонн влажного смешивания
Стоимость использования	Около 100-180 юаней/тонна	200 кВт*ч /тонна
Содержание влаги в сухой грязи	50-65%	≤30%
Запах	При открытии запах выплескивается наружу, воздействуя на окружающую среду	Полностью герметичен и не выделяет вредных веществ, не влияет на окружающую среду.
Теплотворная способность	Необходимо добавлять модификаторы, такие как известь, чтобы повлиять на теплотворную способность	Теплотворная способность остается неизменной до и после сушки
канализация	Сброс сточных вод после прессования приводит к вторичному загрязнению	Образуется только конденсат, никакого загрязнения

Всестороннее сравнение с другими традиционными сушилками

Название проекта	Тип барабана (отработанное тепло)	Тип поворотного стола (вертикальный, горизонтальный>	Тонкослойный испаритель + ленточная сушка	Тип лопасти	Низкотемпературная ленточная сушка
Температура в тысячу градусов	200-300℃	>150℃	>150℃	>150℃	40-75℃
Способ сушки	Тепловая конвекция (прямая)	Теплопроводность (прямая)	Теплопроводность (прямая)	Теплопроводность {прямая)	Циркуляция горячего воздуха
Способ нагрева	Горячий воздух, дымовые газы	Пар, термальное масло	пар	Пар, термальное масло	Тепловой насос
Содержание пыли	важный	высота	высота	Более высокий	не быть
безопасный	Высокая степень наполнения и высокая рабочая температура	Высокая рабочая температура, необходимо заполнить азотом	Высокая рабочая температура	Высокая рабочая температура	Безопасность при низких температурах
Обработка выхлопных газов	Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации	Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации	Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации	Необходимо оборудовать дорогостоящей системой дезодорации	не быть
Механическая трансляция	важный	важный	важный	важный	не быть
Расход тепла, К/кг воды	3400	2800	2300	2800	не быть
Потребляемая мощность кВтч/кг воды	0.7	0.5	0.53	0.4	0.25

Сравнение удаления сухого шлама и повторного использования

Название проекта	Высокотемпературный гидролиз горячей воды + анаэробное сбраживание + пластинчатая и рамочная фильтрация	Тепловая сушка	Низкотемпературная карбонизация	Пластинчатый и рамный фильтр-пресс + известь + термическая сушка	Низкотемпературное осушение и сушка
Сухая грязь содержит воду	60%	20-40%	20%	40%	регулируется на 10-50%
Способ утилизации	Свалка, компостирование	Сжигание + смешивание	сжигать	Печь для обжига цемента	Всеми способами
энергия	Анаэробный газ + электричество	Топливо, газ + уголь	Топливо, газ + уголь	Электричество + зелье + известь	электричество
Площадь пола	важный	небольшой	небольшой	важный	небольшой
Работоспособность	Нужна профессиональная команда	Плохая безопасность	обычный	обычный	простой
Дезодорант	обычный	Необходимо установить дезодорант	Необходимо установить дезодорант	Необходимо установить дезодорант	Нет необходимости в дезодорации
Применимость	Высокое содержание органики	применимый	Содержание органических веществ выше, чем	применимый	применимый
Потребление энергии	обычный	высота	обычный	высота	ниже