Линия по производству твердых доз

Технологический процесс производства новой линии по производству твердых доз. После взвешивания материалы одновременно подаются в высокоскоростной гранулятор для мокрого смешивания через вакуумный питатель...



Описание

Компания Changzhou YIBU Drying Equipment Co., ltd является профессиональным производителем оборудования для гранулирования, сушки и приготовления твердых веществ и так далее. В сочетании с характеристиками отечественного процесса производства твердых препаратов наша компания разрабатывает новый тип линии по производству твердых доз. В настоящее время это новый тип оперативного процесса, который эффективно сочетает в себе мокрый гранулятор с мокрой мельницей, сушилкой с псевдоожиженным слоем, сухой мельницей, транспортировкой материала, смесителем и т. д. Он применяется для производства гранул и подготовки производства таблеток, капсул и т. д.

Технологический процесс состоит из высокоскоростного гранулятора для мокрого смешивания, мокрой мельницы, сушилки с псевдоожиженным слоем, сухой мельницы, вибрационного просеивателя, смесителя, вакуумного питателя, фармацевтического подъемника и так далее.

Она направлена на повышение производительности, сокращение рабочей силы, обеспечение хорошей герметизации, уменьшение возможного загрязнения и отсутствие пыли в процессе производства.


Производственный процесс для новой линии по производству твердых доз



После взвешивания материалы вдыхаются в высокоскоростной гранулятор для мокрого смешивания через вакуумный питатель, в то же время клей из резервуара для добавления жидкости под давлением распыляется в высокоскоростной смесительный гранулятор с помощью пистолета-распылителя, затем смешивается с мелким порошком и становится мягким материалом. Под действием режущего ножа мягкий материал превращается во влажную гранулу. через мокрую мельницу влажные гранулы становятся однородными. однородные влажные гранулы поступают в вертикальную сушилку с псевдоожиженным слоем для сушки под действием отрицательного давления вакуума. высушенные гранулы будут выгружаться вакуумным разрядником. высушенные гранулы будут установлены по размеру на сухой мельнице. После этого подготовленные и высушенные гранулы поступают в бункерный смеситель для общего перемешивания вакуумным разгрузчиком, затем они могут продолжить другие процессы.



После взвешивания материалы вдыхаются в высокоскоростной гранулятор для мокрого смешивания через вакуумный питатель, в то же время клей из резервуара для добавления жидкости под давлением распыляется в высокоскоростной смесительный гранулятор с помощью пистолета-распылителя, затем смешивается с мелким порошком и становится мягким материалом. Под действием режущего ножа мягкий материал превращается во влажную гранулу. через мокрую мельницу влажные гранулы становятся однородными. однородные влажные гранулы поступают в вертикальную сушилку с псевдоожиженным слоем для сушки под действием отрицательного давления вакуума. высушенные гранулы выгружаются с помощью подъемника бункера. высушенные гранулы будут установлены по размеру на сухой мельнице. После этого подготовленные и высушенные гранулы поступают в бункерный смеситель для общего перемешивания вакуумным разгрузчиком. Затем они могут продолжить другие процессы.




После взвешивания материалы вдыхаются в высокоскоростной гранулятор для мокрого смешивания через вакуумный питатель, в то же время клей из резервуара для добавления жидкости распыляется в высокоскоростной смесительный гранулятор с помощью пистолета-распылителя под давлением, затем смешивается с мелким порошком и становится мягким материалом. Под действием режущего ножа мягкий материал превращается во влажную гранулу. через покачивающийся гранулятор влажная гранула становится однородной. однородная влажная гранула поступает в сушилку для сушки под действием отрицательного давления вакуума. высушенная гранула выгружается вакуумным разрядником. Высушенные гранулы будут установлены по размеру на сухой мельнице. После этого квалифицированные высушенные гранулы поступают в бункерный смеситель для общего перемешивания вакуумным разгрузчиком. Затем они могут продолжить другие процессы. (этот процесс подходит для обработки сырья с высокой вязкостью.)


YIBU предоставляет вам передовые технологические услуги

I. URS (стандарты требований пользователя)
Клиенты предъявляют требования к производительности, технологии, использованию и обслуживанию продуктов, которые должны быть указаны в контракте, подтвержденном как производителем, так и покупателем.


II. DQ (Квалификация проектировщика)
Пользователь подтверждает, соответствует ли оборудование, выбранное производителем, стандартным требованиям "норм управления качеством производства лекарств", стандартам на продукцию и другим требованиям пользователя.


III. ЖИР (заводские приемочные испытания)
Чтобы убедиться, что все показатели оборудования соответствуют требованиям заказчика, после комплектации оборудования, но перед отправкой, завод должен провести специальную проверку производительности оборудования, технических данных и конфигурации. После испытания клиент должен подписать "Протокол приемки заводских испытаний".

IV. SAT (приемочные испытания на месте)
Производители должны учитывать требования контракта на месте заказчика. если SAT можно перевозить на месте производителя, после завершения ввода в эксплуатацию и подтверждения заказчика производитель должен выполнить упаковку и транспортировку в соответствии с требованиями контракта.


V.IQ (Квалификация установки)
Проверьте все виды систем для машины после установки, а также документацию относительно машины.


VI. OQ (квалификация оператора)
Все виды эксплуатационных испытаний для обеспечения соответствия устройства или оборудования требованиям настройки и документации.


VII. PQ (квалификация производительности)
Пробный производственный тест для подтверждения соответствия оборудования или систем, связанных с оборудованием, требованиям настройки и документации. Недавно разработанная линия по производству твердых доз.

  


Преимущество линии по производству твердых доз

1. Это традиционная технология гранулирования и сушки, каждое устройство устанавливается в отдельных помещениях, поэтому материал перемещается между различными очистными помещениями, что не может избежать вторичного загрязнения. В то время как недавно разработанная линия по производству твердых доз использует способ герметичной транспортировки, обеспечивая гранулирование и сушку в одном и том же помещении для очистки, что позволяет избежать вторичного загрязнения и сделать процесс гранулирования и сушки более научным и разумным, кроме того, это уменьшает пространство, занимаемое оборудованием, и обеспечивает соответствие процесса требованиям лучше соответствует требованиям GMP.

2. Эта машина полностью учитывает совместимость между системами. Пользователи могут настроить соответствующее оборудование в соответствии с фактической производительностью и дозированными формами заказчика, чтобы обеспечить оптимальное распределение производственного процесса, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производства.

3. Пользователь может отдельно хранить, собирать и распечатывать технические данные системы мокрого гранулирования и системы псевдоожиженной сушки через HMI. Пользователь также может управлять настройкой параметров и мониторингом нескольких комплектов оборудования через шкаф управления, кроме того, все параметры могут быть установлены и изменены, и пользователь может установить многоуровневый пароль через соответствующий уровень. Главное меню системы управления может отражать рабочее состояние, статистику данных в режиме реального времени и отражать ситуации отказа оборудования с помощью системы самодиагностики неисправностей и аварийных записей, что делает производственный процесс полностью автоматическим и обеспечивает стабильность процесса.

4. Машина способна в полной мере продемонстрировать преимущества влажного гранулятора и гранулятора с псевдоожиженным газом. Кроме того, эта комбинация может гарантировать высокий урожай зерна.

5. Вакуумный питатель и фармацевтический подъемник имеют высокую производительность автоматического производства, которая может выполняться традиционным ручным управлением, что соответственно снижает трудоемкость и загрязнение пылью.

6. Мы можем настроить очистку на месте во многих различных точках в соответствии с требованиями пользователя, что делает CIP более надежным.




1. Этот вид машины изготавливается на основе индивидуального дизайна. Не все функции предусмотрены во всех конструкциях. Реальные конфигурации должны быть выполнены в соответствии с подписанными контрактами или соглашениями.

2. Материалом для изготовления машины может быть AISI304, 316L и так далее. Это зависит от запроса клиента.

Для метода нагрева это может быть пар, электричество, газовая печь и так далее