Машина для обезвоживания предварительно концентрированного штабелированного шнекового осадка
Обзор продукта: Это обезвоживающее оборудование представляет собой штабелированную шнековую машину для обезвоживания осадка, используемую для прямого обезвоживания осадка (концентрированная обезвоживающая универсальная машина).
Особенности продукта: При нормальных обстоятельствах машина для обезвоживания осадка со штабелированным шнеком не загрязняет цех из-за переполнения осадка, воды и запаха. Обезвоживающий корпус накопительной шнековой машины для обезвоживания осадка состоит из секции концентрирования и секции обезвоживания, в которой проходит спиральный вал, а секция концентрирования и секция обезвоживания соответственно состоят из неподвижного кольца и подвижного кольца. Приводимое в действие спиральным валом, оборудование подходит для непрерывной автоматической работы 24 часа в сутки.
Технические параметры
Модель |
Стандартная производительность DS |
Лечебная способность грязеводной смеси |
Мощность двигателя (кВт) |
Расход воды для очистки (Л/ч) |
|||||
2500 мг/Л |
5000 мг/Л |
10000 мг/Л |
20000 мг/Л |
Приводной двигатель |
Смесительный двигатель |
итого |
|||
MYEP-Y301 |
40~ 70 кг/ч |
~16 м3/ч |
~10 м3/ч |
~7 м3/ч |
~3,5 м3/ч |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
40 |
MYEP-Y302 (MYEP-Y302) |
80~140кг/х |
~32 м3/ч |
~20 м3/ч |
~14 м3/ч |
~7 м3/ч |
1.5 |
1.1 |
2.6 |
80 |
MYEP-Y303 (MYEP-Y303) |
120~210 кг/ч |
~48 м3/ч |
~30 м3/ч |
~21 м3/ч |
~10,5 м3/ч |
2.25 |
1.1 |
3.35 |
120 |
MYEP-Y304 |
160~280 кг/ч |
~64 м3/ч |
~40 м3/ч |
~28 м3/ч |
~14 м3/ч |
3 |
1.1 |
4.1 |
160 |
MYEP-Y351 |
80~ 120 кг/ч |
~32 м3/ч |
~16 м3/ч |
~12 м3/ч |
~6 м3/ч |
1.1 |
1.1 |
2.2 |
60 |
MYEP-Y352 (MYEP-Y352) |
160~240 кг/ч |
~64 м3/ч |
~32 м3/ч |
~24 м3/ч |
~12 м3/ч |
2.2 |
1.1 |
3.3 |
120 |
MYEP-Y353 (MYEP-Y353) |
240~ 360 кг/ч |
~96 м3/ч |
~48 м3/ч |
~36 м3/ч |
~18 м3/ч |
3.3 |
1.5 |
4.8 |
180 |
MYEP-Y354 (MYEP-Y354) |
320~480 кг/ч |
~128м3/ч |
~64 м3/ч |
~48 м3/ч |
~24 м3/ч |
4.4 |
1.5 |
5.9 |
240 |
MYEP-Y401 |
100~160кг/х |
~40 м3/ч |
~26 м3/ч |
~16 м3/ч |
~8 м3/ч |
1.5 |
1.1 |
2.6 |
80 |
MYEP-Y402 (MYEP-Y402) |
200~320кг/х |
~80 м3/ч |
~52 м3/ч |
~32 м3/ч |
~16 м3/ч |
3 |
1.5 |
4.5 |
160 |
MYEP-Y403 |
300~ 480 кг/ч |
~120 м3/ч |
~78 м3/ч |
~48 м3/ч |
~24 м3/ч |
4.5 |
1.5 |
6 |
240 |
MYEP-Y404 (MYEP-Y404) |
400~ 640 кг/ч |
~160м3/ч |
~104 м3/ч |
~64 м3/ч |
~32 м3/ч |
6 |
1.1+1.1 |
8.2 |
320 |
Модель |
Расстояние от отверстия для выгрузки грязевой корки до земли (мм) |
Размеры (мм) |
Порт для транспортировки осадка A |
Выпускной патрубок фильтрата B |
Водовыпуск C |
Обратный порт D |
Слив сточных вод смесительного бака E |
Дозирующий порт F |
Выпускное отверстие для предварительно концентрированного фильтрата G |
Масса нетто (кг) |
Рабочий вес (кг) |
||
Длина (L) |
Ширина (Вт) |
Высокий (H) |
|||||||||||
MYEP-Y301 |
500 |
4000 |
1580 |
1900 |
DN65 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN25 |
DN125 |
1100 |
1850 |
MYEP-Y302 (MYEP-Y302) |
500 |
4000 |
1580 |
1900 |
DN65 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN25 |
DN125 |
1550 |
2450 |
MYEP-Y303 (MYEP-Y303) |
500 |
4000 |
1610 |
1900 |
DN80 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN25 |
DN125 |
2100 |
3250 |
MYEP-Y304 |
500 |
4185 |
2050 |
1900 |
DN80 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN32 |
DN150 |
2800 |
4100 |
MYEP-Y351 |
680 |
4340 |
1160 |
2300 |
DN65 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN25 |
DN125 |
1350 |
2250 |
MYEP-Y352 (MYEP-Y352) |
680 |
4500 |
1550 |
2300 |
DN80 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN25 |
DN125 |
2350 |
3500 |
MYEP-Y353 (MYEP-Y353) |
680 |
4800 |
2100 |
2300 |
DN100 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN32 |
DN150 |
3500 |
5000 |
MYEP-Y354 (MYEP-Y354) |
680 |
5100 |
2650 |
2300 |
DN100 |
DN200 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN32 |
DN150 |
4500 |
6100 |
MYEP-Y401 |
875 |
5150 |
1400 |
2560 |
DN80 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN25 |
DN125 |
3100 |
5200 |
MYEP-Y402 (MYEP-Y402) |
875 |
5150 |
1880 |
2560 |
DN100 |
DN150 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN32 |
DN150 |
4300 |
6900 |
MYEP-Y403 |
875 |
5350 |
2525 |
2560 |
DN100 |
DN200 |
DN20 |
DN150 |
DN65 |
DN50 |
DN200 |
6000 |
9100 |
MYEP-Y404 (MYEP-Y404) |
875 |
5500 |
3105 |
2560 |
DN100 |
DN200 |
DN25 |
DN150 |
DN65 |
DN50 |
DN200 |
7500 |
12900 |

Подробная информация о продукте
Преимущества оборудования
Машины для обезвоживания предварительно концентрированного штабелированного шнекового осадка широко используются для обработки осадка во всех сферах жизни, и их технические преимущества проявляются в следующем:
1. Это оборудование представляет собой штабелированную винтовую машину для обезвоживания осадка, используемую для прямого обезвоживания осадка (концентрированная обезвоживающая машина "все в одном"), а концентрация обработанного осадка может составлять 2000 мг / л.
2. Он не засоряется, уменьшает количество воды, используемой для промывки, экономит счета за воду и уменьшает нагрузку на внутреннюю циркуляцию, вызванную очищающей водой.
3. Электронный шкаф управления, смесительный бак для флокуляции и основной корпус для обезвоживания интегрированы, чтобы уменьшить занимаемую площадь и сделать установку простой и удобной.
4. Обезвоживающая машина работает в закрытом режиме, и обработка стабильна и своевременна, что снижает запах на объекте до идеального уровня и улучшает условия труда работников.
5. Реализуйте полностью автоматическую 24-часовую работу и снизьте трудоемкость операторов.
6. Спиральный вал имеет низкую рабочую скорость и низкое энергопотребление, а также практически отсутствует вибрация и шум на объекте.
7. Ежедневное время обслуживания невелико, а операция по техническому обслуживанию проста.
Принцип построения
Обезвоженное тело
Обезвоживающий корпус накопительной шнековой машины для обезвоживания осадка состоит из множества неподвижных колец и плавательных колец, а спиральный вал проходит через него, образуя фильтрующее устройство. Передняя секция представляет собой секцию концентрирования, а задняя секция - секцию обезвоживания. Концентрирование, прессование и обезвоживание осадка выполняются в одном цилиндре, а традиционные методы фильтровальной ткани и центробежной фильтрации заменяются уникальным и тонким режимом фильтрующего корпуса.
Система предварительного концентрированного смешивания
Система предварительного концентрирования смесителя в основном состоит из системы предварительного концентрирования, мешалки для перемешивания суспензии и концентрационной камеры.
Система смешивания в основном используется для полного смешивания осадка с агентом в концентрирующем резервуаре, при этом осадок флокулирует и комкуется. В то же время часть воды самотеком фильтруется из концентрирующей системы, а осадок, образующий цветок квасцов, подается в основной корпус штабелируемого шнека для прессования и обезвоживания. Смесительный бак снабжен входом для ила, переливным отверстием, дозирующим отверстием и вентиляционным отверстием, а также устройством регулировки уровня жидкости, которое может регулировать подачу ила.
Принцип обезвоживания
После того, как осадок самотеком концентрируется в секции концентрирования, он транспортируется в секцию обезвоживания. В процессе продвижения фильтрующий шов и шаг постепенно уменьшаются, и под действием блокирующей пластины обратного давления создается большое давление, и объем продолжает уменьшаться для достижения цели адекватного обезвоживания.
Преимущество продукта
1. Широкий спектр применения
Его можно широко использовать для обезвоживания осадка в различных отраслях промышленности, таких как городская канализация, производство продуктов питания, напитков, забой скота и разведение, полиграфия и крашение, нефтехимия, производство бумаги, кожи, фармацевтика и т.д.
Уникальный принцип обезвоживания делает оборудование пригодным для обработки шлама высокой и низкой концентрации. Начиная с2000 мг/ л, оно создало прецедент для прямого обезвоживания шлама низкой концентрации.
Инновационный конструктивный дизайн делает оборудование пригодным для различных типов шлама с высокой и низкой вязкостью, особенно нефтесодержащего шлама, который можно назвать оружием для обезвоживания нефтесодержащего шлама!
2. Оборудование нелегко засорить
Уникальная динамическая и статическая структура кольцевого фильтрующего шва затрудняет засорение оборудования, и нет необходимости проводить тщательную очистку, чтобы предотвратить засорение фильтрующего шва, полностью сократить расход промывочной воды, снизить нагрузку на внутреннюю циркуляцию и решить проблемы, вызванные засорением традиционного оборудования для обезвоживания на предприятиях.
3. Непрерывная автоматическая работа
Машина для обезвоживания осадка со штабелированным шнеком обеспечивает автоматическое управление процессом извлечения осадка, впрыска жидкого лекарственного средства и выгрузки осадка. Через электронный шкаф управления она связана с машиной для вспенивания, насосом для подачи бурового раствора, дозирующим насосом и т. д. Для работы оборудования не требуется персонал, и операция не будет засоряться, отфильтровывать смещение или другие последствия для безопасности процесса. Это явление простое для ежедневного обслуживания, и его можно непрерывно отключать в течение 24 часов. Реализована непрерывная и автоматическая операция обезвоживания осадка в полном смысле этого слова.
4. Экономия эксплуатационных расходов
Интегрированный общий дизайн, компактная конструкция, значительно экономит эксплуатационные расходы. Технология низкоскоростной спиральной экструзии значительно снижает энергопотребление; оборудование не засоряется, а количество промывочной воды значительно уменьшается; оно полностью автоматическое и беспилотное в течение 24 часов, а затраты на рабочую силу значительно снижаются. Таким образом, это оборудование действительно стало новым типом энергосберегающего оборудования и оборудования для защиты окружающей среды в соответствии с национальной политикой.
5. Отсутствие вторичного загрязнения
Скорость вращения спирального вала составляет около 2 ~ 3 об / мин, вибрации нет, а шум очень мал; его ламинирование имеет функцию самоочистки, проблемы с засорением не возникнет, для промывки требуется лишь небольшое количество воды, и вторичного загрязнения воды нет; кроме того, осадок работает в таком медленном рабочем состоянии, и запах не распространяется, поэтому созданы очень хорошие условия эксплуатации!
6. Корпус легкий и прочный
Благодаря непосредственному использованию механической экструзии и обезвоживания нет необходимости в большом корпусе, таком как барабан, поэтому машина спроектирована так, чтобы быть довольно легкой; корпус почти полностью изготовлен из нержавеющей стали, а заменяющими деталями являются только спиральные валы и плавательные кольца, которые имеют длительный срок службы и долговечны.
7. Экономия инвестиций в инжиниринг
Накопительная шнековая установка для обезвоживания осадка сама по себе имеет функцию концентрирования осадка, которая непосредственно перерабатывает аэробный осадок в аэротенке без необходимости в установках для концентрирования и хранения, уменьшая общую площадь и стоимость строительства очистных сооружений.
8. Улучшите функцию удаления фосфора
Осадок обезвоживается в аэробных условиях, и выделение фосфора из осадка в гипоксических или анаэробных условиях в традиционном резервуаре для концентрирования осадка или резервуаре для хранения не происходит, тем самым улучшая функцию удаления фосфора всей системы очистки сточных вод.