Штабелированная машина для обезвоживания шнекового осадка
Обзор продукта: Машина для обезвоживания осадка со штабелированным шнеком - это новый тип оборудования для разделения твердых и жидких сред, в котором используется принцип шнековой экструзии и крошечный зазор между плавательным кольцом и неподвижным кольцом для сжатия и обезвоживания осадка.
Особенности продукта: широкий спектр применения, оборудование нелегко засорить, непрерывная автоматическая работа, экономия эксплуатационных расходов, отсутствие вторичного загрязнения, легкий и прочный корпус, экономия инженерных инвестиций и улучшение функции удаления фосфора
Технические параметры
Модель | Стандартная производительность DS | Лечебная способность грязеводной смеси | Мощность двигателя (кВт) | Расход воды для очистки (Л/ч) | ||||||
10000 мг/Л | 20000 мг/Л |
30000 мг/Л |
40000 мг/Л |
50000 мг/Л |
Приводной двигатель | Смесительный двигатель | итого | |||
MYEP131 Мой 131 | 8~ 14 кг/ч | ~1 м3/ч | ~0,5 м3/ч | ~0,4 м3/ч | ~0,3 м3/ч | ~0,28 м3/ч | 0.18 | 0.18 | 0.36 |
24 |
MYEP201 | 15~20 кг/ч | ~1,5 м3/ч | ~0,75 м3/ч | ~0,6 м3/ч | ~0,5 м3/ч | ~0,4 м3/ч | 0.37 | 0.18 | 0.55 | 32 |
MYEP202 | 30~ 40 кг/ч | ~3 м3/ч | ~1,5 м3/ч | ~1,2 м3/ч | ~1 м3/ч | ~0,8 м3/ч | 0.74 | 0.55 | 1.29 | 64 |
MYEP203 ( Мой ТЕЛЕФОН ) | 45~ 60 кг/ч | ~4,5 м3/ч | ~2.25 м3/ч | ~1.8 м3/ч | ~1,5 м3/ч | ~1,2 м3/ч | 1.11 | 0.55 | 1.66 | 96 |
МИЭП301 | 40~ 70 кг/ч | ~5 м3/ч | ~2,5 м3/ч | ~2 м3/ч | ~1,5 м3/ч | ~1,4 м3/ч | 0.75 | 0.55 | 1.3 | 40 |
MYEP302 | 80~140кг/х | ~10 м3/ч | ~5 м3/ч | ~4 м3/ч | ~3 м3/ч | ~2,8 м3/ч | 1.5 | 0.75 | 2.25 | 80 |
MYEP303 ( Мой адрес ) | 120~210 кг/ч | ~15 м3/ч | ~7,5 м3/ч | ~6 м3/ч | ~4,5 м3/ч | ~4,2 м3/ч | 2.25 | 1.1 | 3.35 | 120 |
MYEP304 | 160~280 кг/ч | ~20 м3/ч | ~10 м3/ч | ~8 м3/ч | ~6 м3/ч | ~5.6 м3/ч | 3 | 1.1 | 4.1 | 160 |
МИЭП351 | 80~ 120 кг/ч | ~10 м3/ч | ~5 м3/ч | ~4 м3/ч | ~3 м3/ч | ~2.4м3/ч | 1.1 | 0.75 | 1.85 | 60 |
MYEP352 | 160~240 кг/ч | ~20 м3/ч | ~10 м3/ч | ~8 м3/ч | ~6 м3/ч | ~4,8 м3/ч | 2.2 | 1.1 | 3.3 | 120 |
МИЭП353 | 240~ 360 кг/ч | ~30 м3/ч | ~15 м3/ч | ~12 м3/ч | ~9 м3/ч | ~7.2 м3/ч | 3.3 | 1.5 | 4.8 | 180 |
МИЭП354 | 320~480 кг/ч | ~40 м3/ч | ~20 м3/ч | ~16 м3/ч | ~12 м3/ч | ~9,6 м3/ч | 4.4 | 1.5 | 5.9 | 240 |
MYEP401 | 110~160кг/х | ~13 м3/ч | ~6,5 м3/ч | ~5 м3/ч | ~4 м3/ч | ~3,2 м3/ч |
1.5 |
1.1 | 2.6 | 80 |
MYEP402 | 220~320кг/х | ~26 м3/ч | ~13 м3/ч | ~10 м3/ч | ~8 м3/ч | ~6.4 м3/ч | 3 | 1.5 | 4.5 |
160 |
Мой НОМЕР 403 | 330~480 кг/ч | ~39 м3/ч | ~19,5 м3/ч | ~15 м3/ч | ~12 м3/ч | ~9,6 м3/ч | 4.5 |
1.5 |
6 |
240 |
MYEP404 ( Мой номер 404 ) | 440~ 640 кг/ч | ~52 м3/ч | ~26 м3/ч | ~20 м3/ч | ~16 м3/ч | ~12,8 м3/ч | 6 | 1.1+1.1 | 8.2 | 320 |
Модель |
Расстояние от отверстия для выгрузки грязевой корки до земли (мм) |
Размеры (мм) |
Порт для транспор- тировки осадка (A) |
Выпускной патрубок фильтрата (B) |
Выпускное отверстие для подачи воды (B) |
Обратный порт (D) |
Выпуск сточных вод смесительного бака (E) |
J дозирующий порт (F) | Масса нетто (кг) | Рабочий вес (кг) | ||
Длина (L) | Ширина (Вт) | Высокий (H) | ||||||||||
MYEP131 Мой 131 | 250 | 1940 | 730 | 1040 | DN40 | DN65 | DN20 | DN65 | DN40 | DN20 | 250 | 395 |
MYEP201 | 350 | 2460 | 780 | 1370 | DN40 | DN80 | DN20 | DN65 | DN40 | DN20 | 420 | 540 |
MYEP202 | 350 | 2540 | 970 | 1370 | DN40 | DN80 | DN20 | DN65 | DN40 | DN20 | 550 | 660 |
MYEP203 ( Мой ТЕЛЕФОН ) | 350 | 2670 | 1230 | 1370 | DN40 | DN80 | DN20 | DN65 | DN40 | DN20 | 700 | 1010 |
МИЭП301 | 500 | 3340 | 920 | 1750 | DN65 | DN150 | DN20 | DN65 | DN50 | DN20 | 900 | 1300 |
MYEP302 | 500 | 3530 | 1380 | 1750 | DN65 | DN150 | DN20 | DN65 | DN50 | DN20 | 1350 | 2000 |
MYEP303 ( Мой адрес ) | 500 | 3680 | 1570 | 1750 | DN65 | DN150 | DN20 | DN65 | DN50 | DN25 | 1900 | 2700 |
MYEP304 | 500 | 3830 | 1990 | 1750 | DN80 | DN150 | DN20 | DN100 | DN50 | DN25 | 2500 | 3600 |
МИЭП351 | 520 | 3850 | 1080 | 2040 | DN65 | DN150 | DN20 | DN65 | DN50 | DN20 | 1100 | 2000 |
MYEP352 | 520 | 4100 | 1540 | 2040 | DN65 | DN150 | DN20 | DN100 | DN50 | DN25 | 2100 | 3250 |
МИЭП353 | 520 | 4230 | 1870 | 2040 | DN80 | DN150 | DN20 | DN100 | DN50 | DN32 | 3100 | 4600 |
МИЭП354 | 520 | 4230 | 2370 | 2040 | DN80 | DN150 | DN20 | DN100 | DN50 | DN32 | 4100 | 5700 |
MYEP401 | 660 | 4360 | 1180 | 1980 | DN65 | DN150 | DN20 | DN65 | DN50 | DN25 | 2200 | 4200 |
MYEP402 | 660 | 4640 | 1780 | 1980 | DN80 | DN150 | DN20 | DN100 | DN50 | DN32 | 3500 | 6000 |
Мой НОМЕР 403 | 660 | 4640 | 2170 | 1980 | DN80 | DN150 | DN20 | DN100 | DN50 | DN40 | 5500 | 8000 |
MYEP404 ( Мой номер 404 ) | 660 | 4865 | 2780 | 1980 | DN80 | DN150 | DN20 | DN100 | DN50 | DN40 | 7000 | 9500 |
Преимущества оборудования
Машина для обезвоживания осадка со штабелированным винтом широко используется для обработки осадка во всех сферах жизни, и ее технические преимущества проявляются в следующем:
1. Он не засоряется, уменьшает количество воды, используемой для промывки, экономит счета за воду и уменьшает нагрузку на внутреннюю циркуляцию, вызванную очищающей водой.
2. Электронный шкаф управления, смесительный бак для флокуляции и основной корпус для обезвоживания интегрированы, чтобы уменьшить занимаемую площадь и сделать установку простой и удобной.
3. Обезвоживающая машина работает в закрытом режиме, и обработка является стабильной и своевременной, так что запах на объекте снижается до идеального состояния и улучшается рабочая среда работников.
4. Реализуйте полностью автоматическую 24-часовую работу и снизьте трудоемкость операторов.
5. Спиральный вал имеет низкую рабочую скорость и низкое энергопотребление, а также практически отсутствует вибрация и шум на объекте.
6. Ежедневное время обслуживания невелико, а операция по техническому обслуживанию проста.
Принцип построения
Основной корпус накопительной винтовой машины для обезвоживания осадка состоит из множества неподвижных колец и плавательных колец, через него проходит спиральный вал, образующий фильтрующее устройство. Передняя секция представляет собой секцию концентрирования задняя секция представляет собой секцию обезвоживания концентрирование, прессование и обезвоживание осадка выполняются, а традиционные методы фильтровальной ткани и центробежной фильтрации заменяются уникальным и тонким режимом фильтрующего корпуса.
Принцип обезвоживания
После того, как осадок самотеком концентрируется в секции концентрирования, он транспортируется в секцию обезвоживания. В процессе продвижения фильтрующий шов и шаг постепенно уменьшаются, и под действием блокирующей пластины обратного давления создается большое давление, и объем продолжает уменьшаться для достижения цели адекватного обезвоживания.
Технологическая схема процесса
Преимущество продукта
1. Широкий спектр применения
Его можно широко использовать для обезвоживания осадка в различных отраслях промышленности, таких как городская канализация, производство продуктов питания, напитков, забой скота и разведение, полиграфия и крашение, нефтехимия, производство бумаги, кожи, фармацевтика и т.д.
Уникальный принцип обезвоживания делает оборудование пригодным для обработки шлама высокой и низкой концентрации. Начиная с2000 мг/ л, оно создало прецедент для прямого обезвоживания шлама низкой концентрации.
Инновационный конструктивный дизайн делает оборудование пригодным для различных типов шлама с высокой и низкой вязкостью, особенно нефтесодержащего шлама, который можно назвать оружием для обезвоживания нефтесодержащего шлама!
2. Оборудование нелегко засорить
Уникальная динамическая и статическая структура кольцевого фильтрующего шва затрудняет засорение оборудования, и нет необходимости проводить тщательную очистку, чтобы предотвратить засорение фильтрующего шва, полностью сократить расход промывочной воды, снизить нагрузку на внутреннюю циркуляцию и решить проблемы, вызванные засорением традиционного оборудования для обезвоживания на предприятиях.
3. Непрерывная автоматическая работа
Машина для обезвоживания осадка со штабелированным шнеком обеспечивает автоматическое управление процессом извлечения осадка, впрыска жидкого лекарственного средства и выгрузки осадка. Через электронный шкаф управления она связана с машиной для вспенивания, насосом для подачи бурового раствора, дозирующим насосом и т. д. Для работы оборудования не требуется персонал, и операция не будет засоряться, отфильтровывать смещение или другие последствия для безопасности процесса. Это явление простое для ежедневного обслуживания, и его можно непрерывно отключать в течение 24 часов. Была реализована непрерывная и автоматическая операция обезвоживания осадка в истинном смысле этого слова.
4. Экономия эксплуатационных расходов
Интегрированный общий дизайн, компактная конструкция, значительно экономит эксплуатационные расходы. Технология низкоскоростной спиральной экструзии значительно снижает энергопотребление; оборудование не засоряется, а количество промывочной воды значительно уменьшается; оно полностью автоматическое и беспилотное в течение 24 часов, а затраты на рабочую силу значительно снижаются. Таким образом, это оборудование действительно стало новым типом энергосберегающего оборудования и оборудования для защиты окружающей среды в соответствии с национальной политикой.
5. Отсутствие вторичного загрязнения
Скорость вращения спирального вала составляет около 2 ~ 3 об / мин, вибрации нет, а шум очень мал; его ламинирование имеет функцию самоочистки, проблемы с засорением не возникнет, для промывки требуется лишь небольшое количество воды, и вторичного загрязнения воды нет; кроме того, осадок работает в таком медленном рабочем состоянии, и запах не распространяется, поэтому созданы очень хорошие условия эксплуатации!
6. Корпус легкий и прочный
Благодаря непосредственному использованию механической экструзии и обезвоживания нет необходимости в большом корпусе, таком как барабан, поэтому машина спроектирована так, чтобы быть довольно легкой; корпус почти полностью изготовлен из нержавеющей стали, а заменяющими деталями являются только спиральные валы и плавательные кольца, которые имеют длительный срок службы и долговечны.
7. Экономия инвестиций в инжиниринг
Накопительная шнековая установка для обезвоживания осадка сама по себе имеет функцию концентрирования осадка, которая непосредственно перерабатывает аэробный осадок в аэротенке без необходимости в установках для концентрирования и хранения, уменьшая общую площадь и стоимость строительства очистных сооружений.
8. Улучшите функцию удаления фосфора
Осадок обезвоживается в аэробных условиях, и выделение фосфора из осадка в гипоксических или анаэробных условиях в традиционном резервуаре для концентрирования осадка или резервуаре для хранения не происходит, тем самым улучшая функцию удаления фосфора всей системы очистки сточных вод.