Подогреватель воздуха для промышленного котла

Воздушные подогреватели (ВП) устанавливаются в котлах для нагрева воздуха перед его использованием для горения. Основная функция воздушного подогревателя — отводить избыточное тепло от дымовых газов в котле.

Воздушные подогреватели — это, по сути, теплообменники, расположенные на выходе из дымохода в паровом котле. Они повышают общую тепловую эффективность котла за счет возврата избыточного тепла дымовых газов, которое могло бы быть потеряно без подогревателей. С помощью воздушного подогревателя полезное тепло восстанавливается и используется для предварительного нагрева в процессе горения. Если температура выходящих газов составляет 180°C, воздушные подогреватели позволяют извлечь тепло в 100°C для горения в котле.

Как мы знаем, для горения необходимы воздух, топливо и огонь. Продукт значительно улучшает подачу горячего воздуха и повышает эффективность горения в паровых котлах. Для горения топливо, подаваемое в котлы, имеет комнатную температуру и нуждается в нагреве для воспламенения, поэтому для улучшения процесса горения используется горячий воздух.

Преимущества воздухоподогревателя:

Комбинированные пластинчато-трубчатые теплообменники — основная продукция Wintech. Они состоят из секций для высоких и низких температур, что делает их модульной системой.

Высокотемпературная секция имеет полностью сварную конструкцию из пластин, материал пластин может быть из нержавеющей стали 304, 316L, 2205, SMO254 для различных условий работы. При наилучшем использовании отработанного тепла разница между температурой на входе дымовых газов и на выходе воздуха не превышает 10 ℃.

Поскольку поверхность пластины гладкая, на ней не будет скапливаться пыль, что позволит избежать повышения сопротивления теплопередаче из-за загрязнения и снижения эффективности теплопередачи. В то же время в местах, где образуется много пыли, можно установить сажеуловитель и систему орошения.

Для низкотемпературного участка используется трубчатая конструкция, предотвращающая коррозию в точке росы. В зависимости от фактических условий работы это может быть (эмалевая) трубка из графенового сплава, стеклянная или трубка из карбида кремния, чтобы максимально сэкономить, обеспечив при этом антикоррозийные свойства.

Для задач, в которых не возникает коррозия из-за точки росы, можно использовать все типы пластин.

Поскольку пластинчатый теплообменник имеет большую площадь контакта и все пластины сварены между собой, это не только обеспечивает высокую эффективность теплопередачи, но и решает проблему безопасности, связанную с утечкой газа.