Керамический фильтр DF

Характеристики продукта:

Керамический фильтр - это разновидность оборудования для разделения твёрдой и жидкой фаз, работающего за счёт отрицательного давления и капиллярного действия керамической фильтрующей пластины. Твёрдые частицы, взвешенные в желобе для суспензии, прикрепляются к керамической пластине под отрицательным давлением, исходящим из воздуха внутри керамической камеры и снаружи. Жидкость поступает в керамическую камеру через поверхность пластины под действием разности давлений и гидрофильности керамической пластины, что обеспечивает разделение твёрдой и жидкой фаз.
Он широко используется в горнодобывающей промышленности, чёрной металлургии, цветной металлургии, получении концентратов редких металлов, неметаллов, и сброса хвостов, а также для охраны окружающей среды, обработки осадка сточных вод и кислотных отходов, и т.д.

 

Низкое энергопотребление и эксплуатационные расходы (низкие потери вакуума), низкое содержание влаги в фильтрационном осадке, и низкий уровень содержания твёрдых частиц в фильтрующей жидкости. Можно разгружать и использовать повторно.

Высокая автоматическая производительность, компактная структура, занимающая немного места, простота установки и обслуживания.

Параметры

Модель	Фильтровальная пластина/кольцо	Количество фильтровальных дисков/блок	Установленная мощность/KW	Рабочая мощность/KW	Размеры (Д×Ш×В)/М
DF-1	1	12	3.5	2	1.6×1.4×1.5
DF-4	2	24	7	3	2.4×2.5×2.1
DF-6	3	36	7	6	2.4×2.5×2.9
DF-9	3	36	9	7	2.7×2.9×2.5
DF-12	4	48	11	7.5	3.0×2.9×2.5
DF-15	5	60	11.5	8	3.3×3.0×2.5
DF-21	7	84	13.5	9	4.6×3.0×2.6
DF-24	8	96	16.5	10.5	4.9×3.0×2.6
DF-27	9	108	17	11	5.2×3.0×2.6
DF-30	10	120	17.5	11.5	5.5×3.0×2.6
DF-36	12	144	23	16	6.6×3.0×2.6
DF-45	15	180	25	19	7.5×3.0×2.6
DF-60	15	180	33	22	7.5×3.5×3.0
DF-80	20	240	40	24	9.0×3.3×3.0
DF-100	20	240	53	35	11×3.6×3.3
DF-120	24	288	60	40	12.2×3.6×3.3

Фильтрационный осадок образуется на поверхности фильтровальной пластины, погружённой в желоб суспензии под отрицательным давлением вакуума, за счёт капиллярной адсорбции фильтровальной пластины. Фильтрующая жидкость поступает в разгрузочный резервуар через внутреннюю трубу фильтровальной пластины и разгружается. Ротор приводит в движение фильтровальную пластину и осадок, который был закреплён на фильтровальной пластине, в зону сушки. Фильтрационный осадок обезвоживается под вакуумом. После высыхания фильтровального осадка, ротор поворачивается к зоне разгрузки (без вакуума) и разгружается керамическим скребком. После разгрузки, фильтровальная пластина направляется в зону обратной промывки, промышленная вода или сжатый воздух поступают в камеру керамической пластины под действием трубы обратной промывки и очищают внутреннее отверстие керамической пластины от внутреннего к внешнему. После периода работы, керамическую пластину нужно очистить ультразвуком с кислотой низкой концентрации, чтобы обеспечить высокую эффективность использования фильтровальной пластины.

Основные части

1. Зажимной клапан

2. Керамический диспенсер

3. Керамическая фильтровальная пластина

4. Ультразвуковой вибратор

5. Ультразвуковая мощность

6. Керамический скребок

В настоящее время широко используется в горнодобывающей промышленности, чёрной металлургии, цветной металлургии, получении концентратов редких металлов, неметаллических руд, обезвоживании хвостов, а также охране окружающей среды, обработке сточных вод, кислот и т.д.