Инертные керамические шары 17% Al₂O₃ — носители катализатора

Общее описание

Инертные керамические шары JXKELLEY с содержанием Al₂O₃ 17% (носитель катализатора) являются наиболее широко используемыми носителями катализатора в мире благодаря своим исключительным характеристикам: высокая стабильность и надежность.

Изделия изготавливаются из высококачественного химического керамического сырья и обладают:

отличной стабильностью свойств
высокой механической прочностью
высокой устойчивостью к тепловым ударам

Эти характеристики делают продукт идеальным выбором для поддержки всех типов катализаторов.

Применение

Инертные керамические шары 17% Al₂O₃ широко применяются в следующих отраслях промышленности:

Отрасль	Применение
Нефтеперерабатывающая промышленность	Покрывающие и поддерживающие слои катализаторов в реакторах
Химическая промышленность	Насадка в колонных аппаратах
Производство удобрений	Защита и поддержка катализаторов
Газовая промышленность	Очистка и осушка газовых потоков
Природоохранные технологии	Каталитические системы очистки

Функциональное назначение:

увеличение количества точек распределения газового или жидкостного потока
поддержка и защита катализатора с низкой механической прочностью

Эксплуатационные свойства:

устойчивость к высоким температурам и высокому давлению
низкое водопоглощение
стабильные химические свойства
устойчивость к воздействию кислот, щелочей и других органических растворителей
способность выдерживать температурные перепады в процессе эксплуатации

Химический состав

Компонент	Содержание, %
Al₂O₃ + SiO₂	> 93
Al₂O₃ (оксид алюминия)	> 17
SiO₂ (диоксид кремния)	60–70
Fe₂O₃ (оксид железа)	< 1
MgO (оксид магния)	< 0,5
K₂O + Na₂O + CaO	< 4
Прочие	< 1

Выщелачиваемый Fe₂O₃ составляет менее 0,1%

Физические свойства

Показатель	Значение
Водопоглощение, %	< 0,5
Насыпная плотность, кг/м³	1300–1450
Истинная плотность, г/см³	2,3–2,4
Свободный объем (пористость), %	40
Максимальная рабочая температура, °C	1200
Твердость по шкале Мооса	> 6,5
Кислотостойкость, %	> 99,6
Щелочестойкость, %	> 85

Прочность на сжатие

Размер (дюймы)	Размер (мм)	Прочность на сжатие, кгс/шт.	Прочность на сжатие, кН/шт.
1/8"	3	> 20	> 0,20
1/4"	6	> 50	> 0,50
3/8"	10	> 85	> 0,85
1/2"	13	> 180	> 1,80
3/4"	19	> 430	> 4,30
1"	25	> 620	> 6,20
1-1/2"	38	> 880	> 8,80
2"	50	> 1200	> 12,0

Размеры и допуски

Размер, мм	3 / 6 / 9	9 / 13	19 / 25 / 38	50
Допуск, мм	± 1,0	± 1,5	± 2,0	± 2,5

Преимущества продукции

Преимущество	Описание
Высокая стабильность и надежность	Мировой стандарт качества для носителей катализатора
Высокая механическая прочность	Надежная поддержка слоя катализатора
Термостойкость	Устойчивость к тепловым ударам, рабочая температура до 1200 °C
Химическая стойкость	Устойчивость к кислотам, щелочам и органическим растворителям
Высокая кислотостойкость	> 99,6% —适用于 агрессивных средах
Низкое водопоглощение	< 0,5% — стабильность свойств
Стойкость к высокому давлению	Сохранение целостности в условиях высокого давления
Низкое содержание примесей	Выщелачиваемый Fe₂O₃ < 0,1%
Широкая номенклатура	Диапазон размеров от 3 до 50 мм

Полная сравнительная таблица инертных керамических шаров (носителей катализатора)

Показатель	17% Al₂O₃	23% Al₂O₃	30% Al₂O₃	45% Al₂O₃	92% Al₂O₃	99% Al₂O₃
Al₂O₃, %	> 17	23	30	45	92	> 99
SiO₂, %	60–70	68–73	62	47	—	< 0,2
Насыпная плотность, г/см³	1,30–1,45	1,38–1,4	1,38–1,4	1,38–1,5	1,8–2,0	1,9–2,2
Макс. рабочая температура, °C	1200	1100	1100	1250	1550	1650
Твердость по Моосу	> 6,5	> 6,5	> 6,5	> 6,5	> 9	> 9
Прочность на сжатие (Φ25), кгс	> 620	> 620	> 620	> 700	> 1200	> 1200
Водопоглощение, %	< 0,5	< 0,5	< 0,5	< 0,5	< 4	< 4
Основное применение	Нефтехимия, общие процессы	Химическая промышленность	Химическая промышленность	Нефтехимия, средние нагру