SEALCON Механическое уплотнение SiC

Продукты из карбида кремния классифицируются на множество видов в зависимости от различных условий применения. Обычно оно используется более механически. Например, карбид кремния является идеальным материалом для механического уплотнения из карбида кремния из-за его хорошей химической коррозионной стойкости, высокой прочности, высокой твердости, хорошей износостойкости, малого коэффициента трения и высокой термостойкости.

Материал уплотнения из карбида кремния

Карбид кремния (SiC) также известен как карборунд, который изготавливается из кварцевого песка, нефтяного кокса (или угольного кокса), древесной щепы (которую необходимо добавлять при производстве зеленого карбида кремния) и так далее. Карбид кремния также имеет редкий минерал в природе, шелковицу. В современном C, N, B и другом неоксидном высокотехнологичном огнеупорном сырье карбид кремния является одним из наиболее широко используемых и экономичных материалов, который можно назвать золотым стальным песком или огнеупорным песком. В настоящее время промышленное производство карбида кремния в Китае разделено на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба из которых представляют собой гексагональные кристаллы с долей 3,20 ~ 3,25 и микротвердостью 2840 ~ 3320 кг / мм2.

Типы уплотнительных колец из карбида кремния

Уплотнительные кольца SiC можно разделить на статическое кольцо, подвижное кольцо, плоское кольцо и так далее. В соответствии с особыми требованиями клиентов из кремния SiC изготавливаются различные твердосплавные изделия, такие как карбид кремния, карбид кремния, кольцо из карбида кремния и так далее. Его также можно использовать в сочетании с графитовым материалом, а его коэффициент трения меньше, чем у глиноземной керамики и твердого сплава, поэтому его можно использовать при высоком значении PV, особенно в условиях сильной кислоты и сильного щелочи.

Свойство материала уплотнения Sic

В следующих таблицах представлены R-SiC и S-SiC.

Свойства	R-SiC	S-SiC
Пористость (%)	≤0.3	≤0.2
Плотность (г / см3)	3.05	3.1~3.15
Твердость	110 ~ 125 (HS)	2800 (кг / мм2)
Модуль упругости (Gpa)	≥400	≥410
Содержание SiC (%)	≥85%	≥99%
Содержание Si (%)	≤15%	0.10%
Прочность на изгиб (МПа)	≥350	450
Прочность на сжатие (кг/ мм2)	≥2200	3900
Коэффициент теплового расширения (1 / ℃)	4.5×10-6	4.3×10-6
Теплостойкость (в атмосфере) (℃)	1300	1600

Испытательная среда		Коррозионная потеря веса (мг / см2ыр)
Реагент концентрации (вес%)	Температура	R-SIC	S-SIC
	(℃)
98% H2S04	100	50	1.5
50% NaOH	100	1000	2.5
53% HF	100	7	0.2
85% H3P04	100	8	0.2
70% HNO3	100	0.5	0.2
45% KOH	100	1000	0.2
25% HCL	100	0.9	0.2
10% HF плюс	25	1000	0.2
57% HNO3

Испытательная среда: 125-300 часов испытаний под водой с непрерывным перемешиванием