Линия по производству чая быстрого приготовления

Описание

Линия по производству чая быстрого приготовления YIBU (линия по производству черного чая быстрого приготовления) отличается высоким качеством исполнения.
Экстрактор с тремя или четырьмя емкостями для экстракции в serious даст на выходе раствор с содержанием твердых веществ около 6-12%. Этот раствор содержит некоторое количество клетчатки внутри. Затем дисковый сепаратор отделит волокно.
Если требуется растворимый в холодной воде растворимый чай, дисковый сепаратор также отделит большую часть чайного масла. Зависит от требований заказчика; это может быть один дисковый сепаратор для двойного применения (разделение на две фазы и три фазы) или два дисковых сепаратора по отдельности.
Затем отделенный раствор концентрируется в испарителе. Содержание твердых веществ после выпаривания обычно составляет около 30-45% (зависит от типа чая).
Затем концентрированный чай будет высушен в чайный порошок с помощью распылительной сушилки. Распылительная сушилка под давлением даст более крупные частицы и растворимый чай быстрого приготовления.
Если требуемый размер продукта больше, например, 1 или 2 мм, по запросу предоставляется гранулятор с псевдоожиженным слоем.

Описание линии

ⅰ. Экстракционный резервуар
Наши экстракционные емкости широко применяются в фармацевтической, пищевой, быстрорастворимой и химической промышленности. Наша специальная конструкция обеспечивает высокую эффективность работы и удобное управление. Секция WIP (стирка на месте) предоставляется по запросу.
Благодаря нескольким последовательным установкам экстракционных емкостей мы могли бы осуществлять процесс экстракции в полунепрерывном режиме и извлекать большую часть ингредиентов из сырья.
Некоторые особые сорта чая требуют особого оформления, чтобы сохранить аромат. У нас есть конструкция для извлечения аромата и отделения его для дальнейшего процесса.

ⅱ. Дисковый сепаратор (двойного назначения)

Дисковый сепаратор - это своего рода очистительное оборудование, используемое в биотехнологической, фармацевтической, пигментной, пищевой, нефтяной, нефтехимической и молочной промышленности для разделения смеси “жидкость - жидкость и твердое вещество – жидкость” в различной пропорции.
В экстракте очень низкий процент волокон или золы. Чтобы убедиться, что конечный продукт может быть решен на 100%, мы предлагаем дисковый сепаратор для удаления примесей.
Чтобы приготовить холодный водорастворимый чай, мы также должны отделить чайное масло. Это может быть один сепаратор для отделения масла и нерастворимых примесей или два сепаратора по отдельности. Некоторым клиентам также требуется дополнительный сепаратор для очистки чайного масла.

ⅲ. Концентратор
Обычно мы предлагаем многоэффектный испаритель с падающей пленкой для концентрирования экстракта перед распылительной сушкой. Это экономит энергию за счет многократного использования пара. Тепло конденсации также может быть восстановлено, если пар от фронтального эффекта сжимается до более высокого давления. Температура насыщенного пара, соответствующая давлению, также выше, и пар может быть повторно использован для нагрева. По этому принципу используется пароструйный паровой компрессор.
Струйный компрессор работает с очень высокой скоростью и не имеет подвижных частей. Конструкция проста, а эксплуатация надежна.
Каждый эффект испарителя с падающей пленкой имеет верхнюю систему распределения. Жидкость равномерно стекает вниз по каждой трубке, образуя цилиндрический полый тонкий слой жидкости, пары текут в осевом направлении вниз.
Концентрированный продукт отделяется от паров в два этапа, во-первых, до нижнего конца под действием силы тяжести, а во-вторых, с помощью высокоэффективного циклонного сепаратора. Затем чистые пары используются для нагрева следующего эффекта или конденсируются (последний эффект).
Там также замораживающие концентраторы. Но расход порошка очень высок, поэтому применение не широкое.



ⅳ. Распылительная сушилка
Для обеспечения хорошей растворимости мы обычно предлагаем распылительную сушилку под давлением для этого применения.
Концентрированный раствор следует подавать в сушильную колонну с помощью гомогенизирующего насоса высокого давления, а затем распылять в виде мелких гранул. Отфильтрованный и нагретый воздух поступает в сушильную колонну через распределители горячего воздуха и очень быстро высушивает мелкие гранулы жидкости. Сухой продукт будет собираться в нижней части распылительной сушилки, а мелкие частицы будут собираться в циклонах.
Наш специальный дизайн гарантирует качество продукта и снижает энергопотребление.





ⅴ. Система рекуперации тепла
В качестве топлива в системе могут использоваться заваренные чайные листья. Но оригинальные заваренные чайные листья влажные, их нелегко сжечь. Поэтому мы сначала прессуем чайные листья, а затем используем горячий воздух из сушильной башни и тепло дымовых газов для сушки чайных листьев перед подачей их в печь с горячим воздухом или котел.

ⅵ. Другие части
Для бесперебойной работы установки мы также устанавливаем для системы несколько отстойников, буферных емкостей и других резервуаров для хранения.
Система WIP (стирка на месте) предоставляется по запросу.

ⅵ. Гранулятор с псевдоожиженным слоем
Когда требуется больший размер частиц продукта, мы предлагаем гранулятор с псевдоожиженным слоем, который может производить частицы размером от 1 до 2 мм.
В грануляторе мелкий растворимый чайный порошок загружается в контейнер для продукта и псевдоожижается нагретым и отфильтрованным воздухом. Жидкий чайный экстракт или любой другой ароматизатор распыляется на псевдоожиженную смесь для получения гранул.

1． Этот вид растений изготавливается по индивидуальному дизайну. Не все функции предусмотрены во всех конструкциях. Реальные конфигурации должны быть выполнены в соответствии с подписанными контрактами или соглашениями.

2．Материалом для изготовления машины может быть AISI304, 316L и так далее. Это зависит от запроса клиента.
3． Для метода нагрева это может быть пар, электричество, газовая печь и так далее.
4．Для системы управления мы можем спроектировать простую кнопку, а PLC + HMI также доступен для заказчика, мы можем спроектировать систему управления по запросу.