Распылительная сушилка для асептики серии WPG

Описание продукта

Сушильное устройство с асептикой и распылением является ключевым оборудованием для производства инъекций энергии в фармацевтической промышленности. Многие антибиотики, такие как сульфат стрептомицина, сульфат гентамицина, сульфат канмицина и так далее, нуждаются в сушильном устройстве с асептикой и распылением для производства в процессе производства. В системе сушильного устройства с асептикой и распылением все сырье и воздух, поступающие в систему, должны стерилизоваться. Сбор продукта следует производить в камере асептики. Поэтому распыляемая жидкость может быть передана в распылитель после его стерилизации. Сжатый воздух можно использовать и после очистки. (Вышеупомянутые два пункта должны быть выполнены заказчиками.)

Воздух, используемый для сушки, должен быть очищен с помощью первичных и среднеэффективных фильтров, воздуходувки и высокоэффективного фильтра. Затем очищенный воздух нагревается через нагреватель и подается в сушилку. Высушенные готовые продукты и воздух отделяются через циклонный сепаратор. Готовая продукция должна быть упакована на рабочем столе в комнате асептики. Отходящий воздух выводится через фильтр.

Характеристики

1. Устройство адаптирует распылитель с двумя способами подачи. Его характеристики просты по структуре, хороши при контакте с потоком, равномерны при распылении. Требование асептического распыления может быть достигнуто.
2. В башне есть система очистки, легко очистить порошок на внутренней стенке башни.
3. Поскольку горячий воздух проходит через первичные и средне- и высокоэффективные фильтры, качество очищенного воздуха высокое. Она соответствует требованиям GMP.

Технологическая схема

Внимание к заказу
1. Наименование и свойства жидкости: содержание твердых веществ (или воды), вязкость, поверхностное натяжение и значение PH.
2 . Допустимая плотность сухого порошка, допустимое содержание остаточной воды, размер частиц и максимальная допустимая температура.
3. Производительность: смена ежедневно.
4. Энергия, которая может подаваться: давление пара, электричество должным образом, топливо из угля, нефти и природного газа.
5. Требования к контролю: следует ли контролировать температуру на входе и выходе. Требования к сбору порошка: необходимо ли использовать тканевый рукавный фильтр и требования к окружающей среде отработанного газа.
6. Другие особые требования.