4-ех подшипниковые грохоты NIAGARA

Производство 4-ех подшипниковых грохотов NIAGARA и комплексов

Система NIAGARA -торговая марка, существующая с 1930, является функциональной, эффективной и надежной технологией грохочения. Во всех индустриально развитых странах мира система грохочения на 4-ех подшипниках с эксцентриком HAVER NIAGARA применяется для предварительного грохочения или классификации:

крупного материала
трудно просеиваемого материала
при больших объемах подачи материала
при неравномерной подаче материала

Области применения

Обработка известняка
Обработка твердых камней
Грохочение гравия (в том числе на плавучих драгах)
Переработка строительных отходов
Во всех случаях, когда приходиться классифицировать липкий или очень загрязненный материал
А также при постоянной, безостановочной подаче материала

4-ех подшипниковый грохот Niagara и полный сортировочный комплекс

ТИ-Системс всегда может предложить вам как отдельный грохот так и полный комплекс включая системы управления и контроля. Для увеличения производительности вашего производства мы можем не только поставить вам новый грохот, но и осуществим проектирование, поставку, инсталляцию и обслуживание комплекса целиком, включая тщательно подобранный питатель и дробильную систему.

Ассортимент «систем классификации» начинается с проектирования конвейеров и системы подачи материала и классификации, до сортировки обработанного материала и подачи его на другие машины или системы.

4-ех подшипниковый грохот Niagara. Преимущества и области применения.

Центральным решением грохотов Haver является конструкция с эксцентрическим валом на четырех подшипниках. Развитие и постоянная модернизация данной конструкции на протяжении десятилетий утвердило ее позицию лидера на международном рынке. Данная конструкция обеспечивает круговую вибрацию с постоянной амплитудой, не зависящей от степени загрузки грохота. Вибрация создается валом, который закреплен на своих эксцентрических концах четырьмя подшипниками.

Постоянная круговая вибрация, создающая круговое движение с постоянным ускорение, обеспечивает бесперебойный просев материала. Контр веса усиливают эффективность грохочения. Для более точной и бесперебойной работы при предварительном грохочении мы рекомендуем использовать в качестве сита перфорированные пластины с коническими отверстиями.

4-ех подшипниковые грохоты выгодно использовать:

При повторном дроблении
При меняющейся загрузке комплекса и переменных размеров частиц материала
При обработке влажного и липкого материала

Технические характеристики:

Конструкция: от одной до четырех дек
Площадь сита: ширина 1200-2700 мм, длина 2500-8000 мм
Пропускная способность: до 3000 тонн в час
Максимальный размер материала: 2000 х 1000 х 1000 мм
Классы от16 до 350 мм

4-ех подшипниковый грохот NIAGARA DS «Пальцевая» решетка в нижней деке

2500x7000, 2000 тонн в час для просева суглинистый материалов

4-ех подшипниковый грохот NIAGARA. Детали и приспособления.

Высокие технические данные грохота обеспечиваются следующими деталями:

Короб грохота сделан с учета большой нагрузки – это прочная скрепленная болтами конструкция. Двухслойные стенки усилены в месте привода ,а также снабжены вертикальными пластинами для надежности и стабильности при работе.
Короб монтируется на раме из стальных секций горячего проката, сваренных вместе для предотвращения разрушения конструкции.
Рама монтируется на буферах обеспечивающих развязку системы со зданием и окружающими стальными конструкциями.
Эксцентрический привод с балансными весами, обеспечивает ровную работу системы.

Типы сита грохота всегда тщательно подбираются в зависимости от условий работы системы.

Предлагаются следующие стандартные сита:

Перфорированные пластины с круглыми или квадратными отверстиями , толщина пластин до 100 мм, ширина отверстий до 280 мм, коническая форма, материал от St 52-3 до Hardox 400, в зависимости от обрабатываемого минерала
Сваренные под давлением решетки
Сменные панели из полиуретана или резины
Проволочные экраны производства HAVER & BOECKER Wire Weaving Division (подразделение, производящее изделия, плетенные из проволоки) Все сита легко монтируются.

Предлагаются следующие дополнительные приспособления:

Электронная система остановки, позволяющая минимизировать вибрации грохота при остановке.
Система промывки подающего бункера и грохота
Система промывки высокого давления для большего эффекта очистки
Датчики загрузки для контроля работы мельницы
Гидравлический молот для дробления слишком крупных частиц
Автоматическая система смазки

линейный питатель HAVER шкив привода

Файлы для загрузки: