Станция затаривания мягких контейнеров типа "БИГ-БЭГ" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л
Станция затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак"
СЗ 500 7-Л
Станция затаривания СЗ 500 7-Л предназначена для фасовки сыпучих продуктов, таких как: цемент, песок, гипс, известь, тальк и т.п. в мягкие контейнеры типа "Биг-Бэг" дозой от 500 до 1500 кг с целью последующей транспортировки, складирования и хранения.
Данная установка используется в различных отраслях промышленности: химической, аграрной, строительной и других.
Станция может являться составной частью линии для работы с сыпучими материалами.
Климатическое исполнение - У, категория размещения - 2 по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от +5 до +40°С.
С применением станций затаривания серии "СтройПак" ускорился процесс заполнения контейнеров типа "Биг-Бэг", также он стал более безопасным и легким. С помощью станции СЗ 500 7-Л возможно наполнение мягкого контейнера абсолютно любой конструкции. Применение системы взвешивания позволяет дозировать материалы с высокой точностью.
Станция затаривания СЗ 500 7-Л является пространственной сборно-сварной металлоконструкцией, в состав которой входит станция затаривания СЗ 500 и взвешивающий ленточный транспортер ЛК-П-Г-1200-400, устанавливаемый под станцией.
Станция представляет собой сборно-сварную раму, на которой смонтированы все комплектующие изделия. Также на раме предусмотрены крюки для подвешивания контейнера, автоматически сбрасывающие лямки МКР при развороте крюков на 90 град. с помощью пневмоприводных цилиндров в момент удаления МКР из зоны загрузки.
В верхней части станции размещен узел загрузки, состоящий из:
- загрузочного патрубка с пневмоприводным дисковым поворотным затвором;
- патрубка системы аспирации с пневмоприводным поворотным затвором;
- системы надува мешка, состоящей из пневмоприводного дискового поворотного затвора, воздуховода ø100 мм и вентилятора;
- механизма фиксации горловины мешка с пневмоприводными прижимами.
Допускается комплектование транспорта датчиками других производителей с характеристиками, не ухудшающими работу изделия в целом.
Система управления станции позволяет ее эксплуатацию в составе АСУ, ввод такта работы в зависимости от сопряженного оборудования систем.
Отличительной особенностью станции затаривания СЗ 500 7-Л от станции затаривания СЗ 500 является наличие в стандартной комплектации ленточного транспортера серии "ЛК", который вместе с тензометрическими датчиками и весовым контроллером, входящим в состав шкафа управления станцией, образует систему весового дозирования станции. На ленточном транспортере ЛК-П-Г-1200-400-273Ф-А503-4(2,2)-27(13)-0 применяются датчики модификации STC производства компании Vishay Celtron.
Шкаф системы управления станцией реализован на базе весового терминала (контроллера) КВ-001 и предназначен для размещения пускорегулирующих, коммутирующих и соединительных устройств. Используемый шкаф - ЩМП-4-IP54 - представляет собой сварную прямоугольную пространственную конструкцию. С лицевой стороны шкафа размещена панель управления.
Монтаж всех элементов выполнен проводом ПВ3. На нижней стенке блока управления имеются гермовводы для подключения электропитающей сети и исполнительных механизмов.
Шкаф управления обеспечивает работу станции в автоматическом режиме. Контроллер обрабатывает сигналы от датчиков и, в определенный момент, выдает питание на электроуправляющие элементы пневмораспределителей.
Применение ленточного конвейера позволило решить проблему увеличения производительности станции и уменьшения количества обслуживающего персонала.
Принцип работы станции заключается в дозировании сыпучих материалов, загружающихся в мягкие контейнеры, самопроизвольно (самотеком).
Дозирование сыпучего материала - весовое, и осуществляется по принципу "брутто": сыпучий материал непрерывно взвешивается тензометрическими датчиками вмсте с мешком по мере его наполнения.
Алгоритм работы станции в цикличном режиме:
В начальный момент времени дисковый поворотный затвор закрыт, прижимы фиксации мешка находятся в исходном состоянии (не прижаты). Перед пуском цикла необходимо закрепить мягкий контейнер на крюках, одеть горловину мешка на выгрузной патрубок и прижать, используя переключатель, управляющий механизмом фиксации.
I. При пуске цикла открывается затвор системы надува мешка и включается вентилятор. После придания формы контейнеру, вентилятор выключается, затвор закрывается.
II. На следующем этапе открывается загрузочный затвор, а также затвор системы аспирации, производится загрузка материала в мешок. Вместе с тем происходит непрерывное взвешивание и дозирование при помощи тензометрических датчиков веса.
III. При достижении значения веса мешка соответствующего заданному, загрузочный затвор и затвор системы аспирации закрываются, прекращая загрузку.
IV. В ручном режиме отключается механизм фиксации горловины и лямок мешка, и затаренный контейнер перемещается далее по технологической линии.
Цикл закончен.
Технические характеристики
Наименование | Ед. изм. | Значение параметров |
---|---|---|
Производительность, до* | тонн/час | 20 |
Температура фасуемых продуктов | °C | до +80 |
Размер основания мягкого контейнера, до | мм | 1100×1100 |
Высота мягкого контейнера | мм | 500-2100 |
Диаметр загрузочного патрубка | мм | 325 |
Диапазон взвешивания фасуемых материалов | кг | 500-2000 |
Предел отрицательного отклонения от массы дозирования (ГОСТ 8.579-2002) | % | 0,5 |
Потребность в сжатом воздухе | МПа(м³/мин) | 0,6 (0,3) |
Электрическое питание | В/Гц | 380/50 |
Потребляемая мощность, не более | кВт | 5 |
Габаритные размеры (L×B×H) - станции затаривания СЗ 500 - ленточного транспортера ЛК-П-Г-1200-1400 - изделия в сборе |
мм мм мм |
4665×1765×2380 4650×150×600 1860×800×2254 |
Масса изделия в сборе, до | кг | 1700 |
Рабочая температура | °C | -20...+40 |
Степень защиты | не ниже | IP54 |
* - параметры технологические расчетные и на практике могут отклоняться в большую или меньшую сторону. В целом, зависят от свойств материала и навыков оператора.
Габаритные размеры
Станция затаривания мягких контейнеров типа "биг-Бэг" серии "CтройПак" – СЗ 500 7-Л:
- это экономичность и высокая надежность в работе;
- это простота освоения и технического обслуживания;
- это высокая производительность и универсальность к затариваемому материалу;
- это использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства:
- пневмоцилиндров, пневмораспределителей и фитингов компании CAMOZZI (Италия),
- тензометрических датчиков веса компании VISHAY (США),
- дисковых поворотных затворов с пневмоприводом компании WAMGROUP (Италия) или MIX S.r.l. (Италия),
- систем местной вытяжной вентиляции компании PlymoVent (Швеция),
- автоматизированного шкафа управления производства машиностроительного предприятия СТРОЙМЕХАНИКА
Наше предприятие
- гарантирует высокое качество выпускаемых изделий;
- проводит обучение и консультации специалистов заказчика по работе с оборудованием;
- обеспечивает гарантийное и сервисное обслуживание поставляемого оборудования.