Тканевый компенсатор BELPAFLEX

Тканевые компенсаторы The BELPAFLEX разрабатываются и производятся компанией MONTERO FyE S.A., постоянно принимающей во внимание наиболее жесткие рабочие условия: ТЕМПЕРАТУРА - ДАВЛЕНИЕ - ТЕКУЧАЯ СРЕДА-РАСШИРЕНИЕ-ВИБРАЦИЯ-ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА, и любые другие неучтенные обстоятельства, которые могут возникнуть.
В производстве тканевых компенсаторов всегда используются самые передовые изоляционные и огнеупорные ткани, с наилучшей устойчивостью к механическому и химическому воздействию, а также наиболее подходящие эластомеры, чтобы обеспечить наружным слоям хорошую устойчивость к внешним факторам.
Независимо от тканевых компенсаторов, мы разрабатываем и производим их металлические части, такие как: ФЛАНЦЫ-ОБРАТНЫЕ ФЛАНЦЫ-ОТРАЖАТЕЛИ-ХОМУТЫ и т.д.
MONTERO FyE S.A. предлагает услуги по техническому обслуживанию, такие как осмотр уже закрепленных компенсаторов, надзор за сборкой новых линий или ремонт существующих.

ПРИМЕНЕНИЯ

Нефтехимическая промышленность
Ядерные и тепловые станции
Когенерация
Строительство и установка котлов
Строительство и установка промышленных печей
Бетонная промышленность
Металлургия
Строительство кораблей и двигателей
Очистительные установки

ПРЕИМУЩЕСТВА

Преимуществами тканевых компенсаторов является следующее:

ИНФОРМАЦИЯ

УСЛОВИЯ РАБОТЫ
1. Текучая среда................................................................................................................................
2. Концентрация.................................................................................................................................
3. Скорость среды...................................м. / сек...............................................................................
4. Вязкость...................................E при......................................................ºC....................................
5. Давление / (-) Пониженное......................мм C.A..........................................................................
6. Температурпа среды....................ºC Внешняя...............................................ºC...........................
7. Расширение (+) Сужение (-) Максимал
Осевое провольное значение (+)..................мм.(-).............................мм
Радиальное поперечное значение º(+)................мм.(-).............................мм
8. Число передвижений:................................... ч/день..........................................................................
9. Вибрация................................мм. Амплитуда.........................Частота............................................
10.Окружающая среда...........................................................................................................................

ПОКАЗАТЕЛИ

1. КРЕПЛЕНИЯ НА ФЛАНЦАХ
Внутренний размер-мм...................................................................................................................
Расстояние между фланцами- мм......................................................................................
Толщина фланца - мм.....................................................................................
Ø отверстий - мм.........................................................................................................
Номер диаметра резьбы......................................................................................................

2. КРЕПЛЕНИЕ НА ХОМУТАХ
Внешний размер - мм.............................................................................................................
Расстояние между фланцами - мм..............................................................................

1. НАРУЖНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Используются для усиления компенсатора с механической точки зрения, поскольку внешние объекты (удары, волнения, вес и т.д.) могут вызвать дополнительную механическую нагрузку. Эти материалы обычно пропитаны эластомерами с целью получения большей устойчивости к воздействию окружающей среды и для предотвращения преждевременного старения. 2.ПРОПИТАННЫЕ ТКАНИ
Ткани полномстью покрыты специальными смесями, применяемыми с нашими собственными методиками, которые обеспечивают плотность путем герметизации пор и промежутков тканей.
Пропитка, помимо того, что дает устойчивость к химическому воздействию, придает и большую огнестойкость.
Могут быть использованы в один или несколько слоев, и сочетать разные типы, в зависимости от рабочих условий. В некоторых применениях они покрыты гофрированными материалами, что делается для получения большей температурной прочности, устойчивости к химическому воздействию и т.д.
3. УПЛОТНЯЮЩИЙ СЛОЙ
Эти материалы дают компенсатору гарантированное уплотнение, не пропускающее ни газы, ни испарения, и приносящее превосходные результаты по сравнению с тем, что получается с использованием материалов предшествующей группы.
Очень важна их термическая совместимость, равно как и химическая, с перемещаемой текучей средой, для предотвращения любых химических воздействий, которые могут вызвать их разрушения; они не должны выдерживать температуры, выше стандартных рабочих условий.
4. ВНУТРЕННИЕ МАТЕРИАЛЫ
Огнестойкие ткани используются в качестве ударопрочных материалов, допускающих тапловой переход и выдерживающих существующие условия давления,   химического воздействия и температуры.
5. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Если существует большая тепловая нагрузка, ее необходимо снижать использованием данных материалов. Они могут быть закреплены отдельно или в комбинации, с учетом их характеристик температурной прочности и теплопроводимости.
6. ПРОВОЛОЧНАЯ СЕТКА
Изоляционные материалы используются по причине высоких температур, а функцией проволочной сетки является их поддержка и опора. Используется нержавеющая сталь благодаря ее устойчивости к химическому воздействию и стабильности при высоких температурах.
7. ОТРАЖАТЕЛЬ
Это защитная пластина, устанавливаемая для того, чтобы не позволять газам и испарениям с пылью и другими сухими остатками разрушать компенсатор. Таким же образом, она мешает скоплению пыли в зазорах, которые могут вызвать, если отвердеют, жесткость компенсатора.
Также выступает в роли регулятора давления и температуры, избегая образования турбулентности, нагрузочных потерь и внезапных изменений температуры в компенсаторе

ТЕМПЕРАТУРА
Очень важно учитывать максимальную температуру, которую может выдержать изоляционный материал. Должны быть сделаны любые необходимые измерения, чтобы иметь достаточный тепловой переход от температуры перемещаемой текучей среды (т.e. 800°C) и температуры изоляционного метариала (200°C). Для T≥600°C, этот тепловой переход получается из слоев огнестойкой ткани и, благодаря их изолирующим условиям и высокой температурной прочности, рабочие параметры исключительны. Для T>600°C важно иметь компенсатор с достаточной высотой фланцев чтобы иметь возможность использовать другие слои изоляционного материала т. e. шлаковую вату, керамическое волокно и т.д. , которые фиксируются проволочной сеткой из нержавеющей стали. Эти изолирующие слои могут снижать температуру перемещаемой текучей среды от 1,200°C до максимальной температуры, выдерживаемой огнестойкой тканью.

ДАВЛЕНИЕ
Диапазон рабочего давления тканевых компенсаторов варьируется от -6,000 до 10,000 мм толщи воды, но, следует помнить, что он варьируется в зависимости от типа компенсатора и используемых материалов в его конструкции. Давление может действовать изнутри наружу : повышенное / пониженное давление или отрицательное давление. В обоих случаях и в соответствии с величиной давления происходят некоторые поддающиеся изменениям деформации, и это должно быть взято в расчет для предотвращения возможных будущих воздействий (т.e. при низком давлении соединение может разглаживаться в отличие от отражателя и т.д.).

ХИМИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ
Следует помнить, что много газов и испарений могут быть коррозийными или могут иметь во взвешенном состоянии некоторые компоненты, которые, в процессе конденсации, могут формировать коррозийные жидкости и воздействовать на компенсатор при контакте с ним. В таких случаях мы используем специальную ткань в качестве внутреннего материала и фольгу PTFE как изоляционный материал.
Таким же образом, будет интересно принять во внимание место, где будет закреплен компенсатор и окружающая среда вокруг него, чтобы предоставить внешней стороне компенсатора наиболее подходящую обработку с целью получения большей устойчивости и, таким образом, более длительного срока службы.

ТИПЫ ТКАНЕВЫХ КОМПЕНСАТОРОВ

BELPAFLEX ® S
Компенсаторы, разработанные для применения в неагрессивных рабоичх средах, основным образом используются с воздухом (вентиляция, воздушная проводимость, обдув, сепараторы).

Высокоосевые выбросы

Производство прямоугольной и круглой формы

Давление до 0,5 бар и область пониженного давления

Возможность использования с изоляционной подушкой и отражателями ( компоненты из стали).

BELPAFLEX ® BELLOW
Компенсаторы, разработанные для применения с высокоосевыми перемещениями, например: пыль, выгрузка золы или выброс жидкостей.

Высокоосевые выбросы

Tª < 350 ∫C без опорной подушки

В основном производство круглой формы

Давление до 0,5 бар и область пониженного давления

Возможность использования с изоляционной подушкой и отражателями (компоненты из стали).

BELPAFLEX MULTI
Компенсаторы, разработанные для общего применения с высокими температурами, где существуют высокие перемещения и давление менее 1 бара (Энергетические установки, печи для сжигания, цементные заводы, нефтехимия, литейные производства и т.д.).
Температура < 1200ºC.
Высокоосевые передвижения.
Производство прямоугольной и круглой формы, без ограничений в длине лент.
Давление до 1 бара и область пониженного давления
C пылью или компонентами во взвешенном состоянии
Использование изоляционной подушки и отражателей для их исправной работы при температуре от 300ºC

BELPAFLEX-SPECIAL
Компенсаторы, разработаннеы для применения с тяжелыми рабочими условиями, где может существовать высокая температура в сочетании с предельными перемещениями и давлением   (Инсинераторы, турбины и т.д.).
Высокие температуры
Вибрации и циклы с высокой продолжительностью
Высокоосевые перемещения
Производство прямоугольной и круглой формы, без ограничений в длине лент
Давление до 1 бара и область пониженного давления
С пылью или компонентами во взвешенном состоянии
Использование изоляционной подушки и срециальных компонентов из стали в своей конфигурации