Факелы типа KMI

Производитель:  John Zink Hamworthy Combustion
Тип факельной системы:  Интегрированная Hydra и Indair
Количество оголовков:  Многоточечная система

Факельный оголовок KMI является успешным гибридом систем Hydra и Kaldair, использующие технологию Indair. Компания John Zink разработала концепцию одноточечных оголовков с несколькими Indair соплами.

Сопло Indair использует эффект Коанда, чтобы втянуть и смешать воздух в газовый поток углеводородов. Высокое давление газа выбрасывается в радиальном направлении от кольцевой щели основания сопла, имкющего форму “тюльпана”. Вместо того чтобы идти по горизонтали, газ идет по направлению профиля Коанда и нагреваясь, образует тонкую пленку у поверхности “тюльпана”, увеличивая увлекаемый объем воздуха до 20 раз.

Благодаря своему уникальному процессу предварительного смешивания турбулентного пламени, а так же высокой скорости воздухововлечения и тонкой пленки сгорания, оголовка KMI обеспечивает бездымное сжигание газовых потоков углеводородов в широком диапазоне подаваемых объемов газов. Оголовок KMI производит турбулентный диффузионный факел, посредством потока газа, обогащённого воздухом, который излучает гораздо меньше тепла, чем любые другие факельные оголовки такого же типа.

Получаемая длина пламени отвечает единому стандарту для систем Indair, причем она  в два раза меньше, чем длина, производимая обычными API моделями. На выходе образуется устойчивое пламя, которое не подвергается искажению от порывов ветра. Так же уникальная геометрия позволяет располагать конструкцию под углом, без какого-либо вреда для наконечника факельного оголовка. 
За счет повышенного давления внутри системы, значительно сокращается размер сопла, что позволяет выбирать и корректировать размер факельной установки, в зависимости от того или иного объекта. Эффективность KMI системы, в большинстве случаев, превышает 99,9% сжигания.

Высокое качество деталей, используемых при установке в сочетании с уникальной конструкции сопла, обеспечивает длительный срок эксплуатации по сравнению с другими системами, представленными на рынке. Система позволяет варьировать количество задействованных в процессе сопел в зависимости от нагрузки, и открывать поочередно при увеличении выброса. Таким образом, при максимальной производительности все сопла будут открыты.