Москва
7 (495) 777 4788
7 (495) 748 9626
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Минск
8 (029) 506 63 26
8 (029) 383 54 90

Процесс окисления серы P&P (SOP) - Регенерация отработанной кислоты (SAR)

Процесс окисления серы (SOP).jpg

ПРЕИМУЩЕСТВА ОПЫТА

"P&P Industries AG является № 1 в мире по производству установок для регенерации отработанной кислоты (SAR). Наша технология позволяет клиентам выделять чистый воздух из серосодержащих отходящих газов или жидкостей-практически без выбросов SO2, со степенью конверсии серы более 99,999 %".

НАША МИССИЯ

Компания P&P Industries улучшила и оптимизировала процесс удаления серы из влажных газов с получением серной кислоты  (WSA). Результатом являются наши процессы окисления серы (SOP) и регенерации отработанной кислоты (SAR), которые в настоящее время являются наиболее эффективными методами извлечения серы из широкого спектра технологических газов в виде высококонцентрированной серной кислоты промышленного назначения (H2SO4). В наших процессах все выделяемое тепло утилизируется с помощью систем теплообменников, а все оставшиеся отходящие газы очищаются.

Установки для процесса окисления серы (SOP) используются в промышленности везде, где требуется очистка отходящих газов от серосодержащих компонентов (SO2, H2S, CS2,...). Установки регенерации отработанной кислоты (SAR) сосредоточены на обработке уже отработанной серной кислоты (H2SO4), например, на установках алкилирования на нефтеперерабатывающих заводах. Конечно, в этом случае также достигается десульфуризация отходящих газов.



Газообразное, жидкое и твердое сырье:

В нашем процессе могут обрабатываться все виды серосодержащих газов, таких как кислый газ, газ для очистки, ректиз-газ, газы из установок регенерации аминов и установок Клауса. Они содержат в основном H2S, CS2 и COS, которые преобразуются в SO2.

В качестве жидкого сырья могут выступать расплавленная сера, серная кислота низкой концентрации, отработанная серная кислота любой концентрации или другие серосодержащие жидкости, которые могут быть обработаны в любой комбинации.

Мы также можем перерабатывать твердые вещества, такие как сера, сульфаты и сульфаты металлов, даже с примесями.

Системы SAR для процесса окисления серы (SOP) и рекуперации серной кислоты подходят для:

  • Производство серной кислоты
  • Обработка серной кислотой
  • Производство вискозы
  • Установки алкилирования на нефтеперерабатывающих заводах
  • Производство технического углерода
  • Отработанная кислота
  • Газ H2S, например, из установки аминовой очистки
  • Отходящие газы из сепараторов (например, очиститель кислой воды)
  • Отходящий газ из процесса ректизола
  • Отходящий газ от процессов Клауса
  • Отходящие газы от различных процессов
  • Десульфурация дымовых газов SnOx
  • Газы металлургического процесса
  • Очистка отходящих газов, содержащих SO2

"Наши установки SAR обладают высокой энергоэффективностью, поскольку значительная часть доступной энергии каталитического окисления, гидратации серной кислоты и конденсации может быть использована для производства пара."

P&P может поставлять пар для всех типов паровых сетей, будь то пар низкого, среднего или высокого давления, или вырабатывать электрическую энергию с помощью паровых турбин.

Продукт представляет собой чистый отработанный газ, драгоценное сырье - высококонцентрированная серная кислота (H2SO4) промышленного качества 98% или выше, если это необходимо.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

"P&P гарантирует решение ваших задач, применяя передовые технологии, основанные на достижении максимальной эффективности"

Технологический процесс.jpg



  • Окружающий воздух или бедный газ из вашего технологического процесса фильтруется (например, в рукавных фильтрах, скрубберах, абсорберах) и предварительно нагревается, проходя через газонепроницаемый теплообменник P&P со стеклянными трубами. Для экономии энергопотребления применяется система с промежуточным теплоносителем на базе расплава солей (HTS), что повышает температуру до 400 °C.
  • Все серные компоненты полностью окисляются (сжигаются) до SO2, что гарантируется длительным пребыванием в камере сгорания.
  • Технологический газ, содержащий неорганические примеси, фильтруется фильтрами горячего газа (HGF). Примеси удаляются.
  • В первом конвертере сотовый катализатор P&P, покрытый платиной, преобразует более 70% SO2 при низком перепаде давления и в широком диапазоне рабочих температур.
  • Охлаждение технологического газа и гидратация SO3 до H2SO4 в газовой фазе с помощью теплообменника, работающего с HTS, рекуперирует большое количество энергии.
  • Серная кислота конденсируется на запатентованных модулях теплообменника P&P со стеклянными трубами в первом конденсаторе.
  • Кислотный туман отделяется в нашем электростатическом фильтре WESP и самотеком опускается в конденсатор в виде кислотного конденсата.
  • Технологический газ последовательно нагревается теплообменником в первом конденсаторе и дымовыми газами из печи для сжигания в теплообменнике на расплаве солей.
  • Во втором конвертере и втором конденсаторе уже 99,9% SO2 преобразуется в H2SO4.
  • Оставшийся SO2 окисляется на последующей стадии низкотемпературного углеродного катализатора (LTCC) перед отправкой в дымовую трубу.
  • Общий коэффициент конверсии SO2 в H2SO4 составляет более 99,999 %.

Все эти шаги позволяют нашим клиентам всегда обеспечивать минимально возможный уровень вредных выбросов.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АСПЕКТ

"Наслаждайтесь максимально возможной отдачей от инвестиций!”

Пример: установка окисления серы мощностью 100 000 т/год производит концентрированную кислоту за 20 евро/т. Для сравнения, можно ожидать, что спотовая рыночная цена на серную кислоту этого сорта составит 100 евро/т (статус Европа 2019). Если оценить стоимость энергии и произведенной серной кислоты, то срок амортизации составляет менее 4 лет.

Меньше требуемого пространства  -  Больше производительность

Меньше перепад давления  -  Больше выход кислоты

Меньше энергопотребление  -  Больше рентабельность

Меньше выбросов  -  Больше экологичность

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ АСПЕКТ

"Какими бы ни были ограничения по выбросам - P&P их достигнет"

  • P&P была первой компанией, которая внедрила мокрый каталитический двухступенчатый процесс очистки отходящих газов.
  • Оксиды азота, образующиеся в результате всего процесса сжигания, устраняются с помощью хорошо зарекомендовавшей себя технологии селективного каталитического восстановления (SCR).
  • Сочетание двухступенчатой технологии P&P вместе с запатентованными теплообменниками и конденсаторами со стеклянными трубами обеспечивает степень извлечения серы более 99,9 %.
  • Последующая холодная каталитическая стадия увеличивает извлечение SO2 до более чем 99,999 %. Применяя наши передовые технологии, выбросы могут быть сокращены более чем на 90% по сравнению с современными технологиями наших конкурентов.

"Замыкая круг" - наша концепция для защиты окружающей среды и повышения вашей экономической выгоды.

Заводы P&P SOP предлагаются как комплексное решение – завод "под ключ" или как инженерный пакет с поставкой важного ключевого оборудования. Мы рады предложить вам решение для установки SOP, адаптированное к вашим потребностям.

Технологический процесс1.jpg
Технологический процесс2.jpg