Москва
7 (495) 777 4788
7 (495) 748 9626
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Минск
8 (029) 506 63 26
8 (029) 383 54 90

Фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые колпачки) четвертого исполнения

1. Фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые колпачки) четвертого исполнения конструкции "ТЭКО-СЛОТ"

Четвертое исполнение фильтрующего элемента ФЭЛ (щелевого колпачка) с боковым расположением фильтрующей поверхности, в основе которого лежит каркасно-проволочная конструкция фильтрующего элемента «ТЭКО-СЛОТ», является сравнительно новым направлением в нашем производстве.
ФЭЛ четвертого исполнения представляет собой легкую и очень прочную конструкцию, получаемую путем намотки проволоки специального треугольного сечения на стрингеры треугольного, прямоугольного или круглого сечения, которые формируют цилиндрический каркас ФЭЛа. Спирально-навитая конструкция ФЭЛа закрепляется в корпусе со штуцером для присоединения к дренажно-распределительному устройству.
При навивке проволоки на каркас в каждой точке касания проволоки со стрингером осуществляется сварка в бескислородной среде. Размер щели спирально-навитого фильтрующего элемента ФЭЛ (щелевого колпачка) формируется задаваемым шагом намотки проволоки. Применение проволоки специально треугольного сечения позволяет получать профиль щелей с диффузорным расширением и высокой точностью ширины щели.
Диффузорное расширение щели и проволока треугольного сечения с заостренными концами обеспечивает особые гидравлические свойства ФЭЛа.
Кроме того, имеет место особое поведение фильтрующего материала, открытое в 1937 году английским ученым С.Д. Коберли.
Образование над щелью, сформированной проволокой треугольного сечения, так называемых «мостиков» из частиц фильтрующего материала размером не более 1/3 ширины щели (эффект Коберли) позволяет говорить о невозможности забивания щели фильтрующего элемента ФЭЛ (щелевого колпачка).

Фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые колпачки) изготавливаются согласно ТУ 3113-006-33513134-2009 внесены в госреестр 11.09.2009.

Главные преимущества ФЭЛ четвертого исполнения:
• высокая проницаемость;
• низкое гидравлическое сопротивление;
• полное исключение выноса фильтрующего материала из фильтра.

  

  
 

ФЭЛ четвертого исполнения


Один из вариантов ФЭЛа четвертого исполнения


ФЭЛ четвертого исполнения


Вид V образной сетки ФЭЛа в разрезе

 

 

"Длиннохвостый" ФЭЛ четвертого исполнения


ФЭЛ четвертого исполнения со штуцером "под ключ"


ФЭЛ четвертого исполнения с шириной щели 2 мм

 

 

ФЭЛ четвертого исполнения


Двухсторонняя конструкция фильтрующих элементов ФЭЛ (щелевых колпачков) была разработана по запросу заказчика для замены существующих пластиковых ФЭЛ в РУ противоточных фильтров


Поставки таких ФЭЛов осуществлялись в ОАО "Северсталь", НЛМК, Рязанский НПЗ

 Положительные особенности предлагаемых фильтрующих элементов ФЭЛ (щелевых колпачков):

  • коррозионная стойкость;
  • высокая механическая прочность;
  • стойкость к гидроударам;
  • большая площадь живого сечения при незначительных габаритах;
  • стабильный размер щели 0,2+0,05 мм и/или 0,4+0,05 мм. Возможно изготовление фильтрующих элементов ФЭЛ (щелевых колпачков) со щелью от 0,1 до 1,2 мм;
  • устойчивость к высоким температурам: отличительной особенностью ФЭЛа является то, что он может применяться при температуре 120o С и выше, что позволяет его использовать в фильтрах для очистки горячих конденсатов и для других целей;
  • гарантированный размер щелевого зазора 0,2 мм и 0,4 мм, что исключает вынос фильтрующего материала;
  • возможность изготовления любого типа крепления ФЭЛа: приварка, резьба любого типа и размера, цанговое крепление;
  • возможность использования в пищевой промышленности;
  • удобство замены вышедших из строя фильтрующих элементов ФЭЛ (щелевых колпачков).

 В каждом конкретном случае особо важным является выбор размера щели. Стандартным размером щели являются 0,2 и 0,4 мм, при необходимости щель может быть от 0,1 до 1,2 мм (± 0,05 мм).

По вопросам стоимости, условий поставок, конструкции, комплектации и любым другим вопросам по ФЭЛ четвертого исполнения Вы можете обращаться к нашим специалистам, связавшись с нами любым удобным для Вас способом.

 2. Пластинчатые фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые колпачки) четвертого исполнения

Пластинчатые ФЭЛ изготавливаются согласно ТУ 3113-005-33513164-2009, внесены в госреестр 11-09-2009.

Пластинчатый ФЭЛ П-0,3-43-4-H-M56х3-Н открывает новую линейку продукции, изготавливаемой ООО ПП "ТЭКО-ФИЛЬТР".

В октябре-ноябре 2009 года отгружена партия фильтрующих элементов ФЭЛ (щелевых колпачков) новой конструкции: "4 исполнения пластинчатые". ФЭЛ будут использованы в качестве комплектующих при изготовлении фильтров: H-катионитных, ФСД (фильтры смешанного действия) и фильтров-ловушек для Нововоронежской АЭС.

Оборудование изготавливается по IV классу безопасности. Усиленное исполнение фильтрующих элементов (щелевых колпачков) позволяет выдержать давление в 8,4 МПа. Все оборудование было изготовлено с учетом требований материалов и сертификации для атомных станций.

Срок эксплуатации таких колпачков - до 50 лет.

 

 
 

ФЭЛ для атомной промышленности

 

Особенности разработки и изготовления фильтрующих элементов ФЭЛ на основе каркасно-проволочной конструкции «ТЭКО-Слот»

file6Особое место в номенклатуре изготавливаемых Предприятием «ТЭКО-ФИЛЬТР» фильтрующих элементов занимают ФЭЛ 4-го исполнения. Данные фильтрующие элементы изготавливаются на базе каркасно-проволочной конструкции «ТЭКО-Слот» и отличаются особыми гидравлическими характеристиками. Фильтрующие элементы были разработаны нашими специалистами специально для процессов фильтрации воды в ионообменных, сорбционных и осветлительных фильтрах, широко распространенных в энергетике и промышленности Российской Федерации.

 

file7Фильтрующая поверхность образована путем навивки специальной профилированной проволоки на направляющие треугольной или прямоугольной формы. В каждой точке пересечения навиваемая проволока и направляющие сварены между собой. Ширина щелевого зазора обеспечивается шагом навивки проволоки. Изготовление каркасно-проволочной конструкции «ТЭКО-Слот» производится на современном автоматическом оборудовании, что позволяет обеспечивать гладкость фильтрующей поверхности и высокую точность размера щелевого зазора с допуском ±0,03 мм.

 Оригинальная конструкция фильтрующих элементов 4-го исполнения защищена авторским свидетельством. Размеры фильтрующей поверхности специальным образом рассчитаны и обеспечивают оптимальные гидравлические характеристики для конкретного процесса очистки. Диффузорное расширение щелевых зазоров фильтрующей поверхности позволяет говорить о невозможности забивания щелей твердыми примесями или осколками фильтрующего материала. Расположение щелей и их форма создает большую пропускную способность фильтрующего элемента при крайне низком гидравлическом сопротивлении.

Разработанный специально для фильтрующих элементов такого типа способ крепления верхней крышки обеспечивает простоту и надежность конструкции.

Особая конструкция нижней крышки и отводящего штуцера определяет пропускную способность фильтрующего элемента и обеспечивает уравновешенные гидравлические характеристики течения жидкости внутри устройства.

Фильтрующие элементы 4-го исполнения обладают высокой механической прочностью и устойчивостью к гидравлическим ударам. Конструкция полностью просчитана на прочность с помощью автоматизированных систем математического моделирования.