Москва
7 (495) 777 47 88
7 (495) 748 96 26
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Минск
8 (029) 862 82 87
8 (017) 226 9178

Пневмокамерный насос низкого давления серии "ПН-Н"

Пневмокамерный насос низкого давления
серии "ПН-Н"

Пневмокаменный насос низкого давления.jpg

Пневмокамерные насосы серии "ПН" производства машиностроительного предприятия "СтройМеханика" предназначены для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 6%, фракцией от 0,01 до 4,5 мм, плотностью до 980 кг/м³ до 4500 кг/м³. К таким материалам относятся цемент, шлак, гипс, алебастр, доломитовая мука, железорудный концентрат и др. сыпучие материалы.

Пневмокамерный насос явялется пневматическим разгрузчиком нагнетательного действия с забором сыпучего материала из бункеров различного типа (силос, вагон-хоппер, станция растаривания мягких контейнеров типа биг-бэг и т.п.) для транспортировки на сравнительно большие расстояния с дальнейшей выдачей в силоса, цементовозы, выдачи цемента из силосов на бетоносмесительные установки РБУ, для внутренних складских перекачек и т.д.

Пневмокамерный насос серии "ПН" состоит из одной камеры, имеющей загрузочный люк и разгрузочное устройство для ввода транспортируемого материала в трубопровод. Разгрузочное устройство представляет собой нижний горизонтальный вывод для подключения к транспортному трубопроводу через фланец. Данная конструкция позволяет подавать трудноаэрируемые сыпучие материалы. Сжатый воздух подается от централизованной магистрали или компрессора по пневмоприводу с электромагнитным клапаном в камеру насоса. Контроль за заполнением и разгрузкой камеры осуществляется датчиками верхнего уровня и регулятором давления.

  1. сигнализатор уровня заполнения;Пневмокамерный насос низкого давления1.jpg
  2. пневмоприводной затвор загрузочного патрубка;
  3. патрубок системы аспирации;
  4. пневмоприводный затвор системы аспирации;
  5. приемная камера;
  6. строповочные петли;
  7. опоры;
  8. аэрационная магистраль;
  9. кран аэрационной магистрали;
  10. опорные площадки;
  11. патрубок подачи сжатого воздуха;
  12. фланец выгрузного патрубка;
  13. пневмоприводной кран магистрали подачи сжатого воздуха.

Конкурентные преимущества пневмокамерного насоса:

  • экономичность, простота конструкции и высокая надежность в работе;
  • большая дальность транспортирования при низких удельных затратах;
  • использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства: 
      - пневмораспределителей и фитингов компании  CAMOZZI (Италия), 
     - запорной пневмоуправляемой арматуры  GSR Ventiltechnik (Германия), VALBIA (Италия),    VALPRES (Италия),  WAMGROUP (Италия), 
      - сигнализатора уровня заполнения СКАТ фирмы Промприбор (Россия) ,                                          - шкафа автоматизированного управления производства машиностроительного предприятия "СтройМеханика"  на базе логического модуля фирмы "Теко" .

Технические характеристики

№ п/п Наименование параметров Ед.изм. Значение параметров
1 Производительность м³/ч до 101)
2 Электрическое питание В/Гц 380/50
3 Рабочий объем емкости л 150
4 Диаметр условного прохода выгрузного патрубка мм 75-1002)
5 Диаметр условного прохода загрузочного патрубка мм 250
6 Дальность подачи м до 401)
7 Высота подачи м до 151)
8 Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) для системы пневмоподачи МПа от 0,1 до 0,33)
м³/мин до 73)
9 Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) для управления пневмоустройствами МПа от 0,4 до 0,6
м³/мин до 0,2
10 Габаритные размеры (L×B×H) мм 1250×1400×1450
11 Масса изделия, до кг 200

Примечания: 

1) - параметры технологические расчетные, приведены для схемы транспортирования материала в "плотном слое", определяются расчетом в каждом конкретном случае для пневмотранспортной установки; в целом зависят от выбранной схемы пневмотранспортирования, давления воздуха, концентрации материала и длины трассы; на практике в каждом конкретном случае устанавливаются опытным путем; 

2) - диаметр условного прохода выгрузного патрубка выбирается покупателем при заказе изделия; 
3) - параметры варьируются взаданных пределах в зависимости от концентрации материала, диаметра транспортной магистрали, схемы трассы транспортирования, высоты подъема и дальности подачи.

Загрузочный патрубок Аспирационный патрубок
  Пневмокамерный насос низкого давления2.jpg   Пневмокамерный насос низкого давления3.jpg

По желанию заказчика допускается изготовление насоса с другими техническими характеристиками.

Пульт управления

Пневмокамерный насос низкого давления4.jpgШкаф системы автоматизированного управления насосом реализован на базе контроллера TECO и предназначен для размещения коммутирующих и соединительных устройств. Шкаф представляет собой сварную прямоугольную пространственную конструкцию. На открывающейся дверце размещена панель управления насосом.

Пульт управления обеспечивает работу пневмокамерного насоса в автоматическом и ручном режимах.

В автоматическом и ручном режимах контроллер обрабатывает сигналы с информирующих устройств (датчиков, кнопок) и, в определенный момент, выдает питание на электроуправляющие элементы пневмораспределителей.

Также в системе предусмотрено управление электровибратором. Эта функция позволяет ускорить процесс подачи сыпучего материала из станции растаривания или бункеров в приемную камеру насоса. Оператор может в любой момент времени включить вибратор с панели управления.

На панели управления установлены:

  • лампа сигнальная "Сеть", сигнализирующая о наличии напряжения в электросети;
  • кнопка "Пуск" насоса в автоматическом режиме;
  • кнопка включения электровибратора;
  • кнопка открытия/закрытия поворотных затворов (подключены параллельно);
  • кнопка открытия/закрытия крана подачи сжатого воздуха в приемную камеру насоса;
  • лампа сигнальная "Уровень", сигнализирующая о заполнении камеры насоса;
  • кнопка аварийного отключения - кнопка "Аварийный стоп", обеспечивающая отключение насоса;
  • селекторный переключатель работы насоса в ручном или автоматическом режимах.

C лицевой панели осуществляется контроль и управление:

  • работой затворов дисковых поворотных (загрузочного патрубка и системы аспирации);
  • работой крана шарового с пневмоприводом (подачи сжатого воздуха в приемную камеру);
  • работой электромехнического вибратора;
  • режимом работы насоса.